[发明专利]一种SOI晶圆芯片的分离方法在审
| 申请号: | 202211322910.2 | 申请日: | 2022-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN115818560A | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
| 发明(设计)人: | 张宾;李若朋;陈新准;庄磊;朱瑞;陈善任;程元红;肖钧尹;钟文兵 | 申请(专利权)人: | 广州奥松电子股份有限公司 |
| 主分类号: | B81C1/00 | 分类号: | B81C1/00;B81B7/02 |
| 代理公司: | 广州鲁粤专利代理事务所(普通合伙) 44887 | 代理人: | 吴满宏 |
| 地址: | 510530 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 soi 芯片 分离 方法 | ||
1.一种SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、应变计制备,使用SOI晶圆制备应变计;
所述SOI晶圆包括紧密结合的衬底体硅(1)、二氧化硅中间层(2)和顶层硅(3);
所述应变计包括底层的SOI晶圆、侧壁保护层(5)、填充在所述SOI晶圆和所述侧壁保护层(5)中间的功能层(4)及贯穿侧壁保护层(5)与功能层(4)的具有良好接触的电极(6),所述侧壁保护层(5)与所述SOI晶圆的二氧化硅中间层(2)相互紧密结合,构成封闭的空间结构,所述SOI晶圆的顶层硅(3)位于封闭空间内部,所述功能层(4)位于所述SOI晶圆的顶层硅(3)的上方,所述电极(6)两端分别连接功能层(4)和外部,所述侧壁保护层(5)高度大于5um;
S2、在应变计的电极(6)的表面镀抗腐蚀保护层(7);
S3、腐蚀SOI晶圆的二氧化硅中间层(2),使衬底硅(1)脱去,分离得到芯片。
2.根据权利要求1所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述顶层硅(3)为单晶硅或多晶硅。
3.根据权力要求1所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述侧壁保护层(5)为氮化硅,所述氮化硅厚度不低于10nm,氮化硅由LPCVD或ALD设备生长;
优选地,所述氮化硅厚度为30~200nm。
4.根据权利要求1所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述电极(6)由铝硅合金材料制成,所述铝硅合金在高温合金化后与所述功能层(4)形成欧姆接触。
5.根据权利要求1所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述步骤S3中的电极(6)表面镀抗腐蚀保护层具体包括以下步骤:
1)保护层匀胶:采用匀胶显影设备按“涂胶-静置-匀胶”的步骤使光刻胶均匀覆盖整个晶圆表面;
所述“涂胶”是采用普通匀胶显影机多次喷胶或采用手动倒胶的方式,让光刻胶覆盖到整个晶圆表面;
所述“静置”是晶圆在匀胶显影机上放置一段时间以便光刻胶渗入每个深沟槽;
所述“匀胶”是静置完成后,设备按照程序设定旋转,此时光刻胶便可均匀覆盖到整个表面;
2)进行曝光、显影,去除电极(6)处的光刻胶;
3)电极(6)表面镀抗腐蚀金属层,然后超声剥离掉电极以外的多余金属。
6.根据权利要求5所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述步骤1)中的保护层为铝保护层。
7.根据权利要求5所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述步骤3)中的抗腐蚀金属层材料为Pt、Au及Cr中的任一种。
8.根据权利要求7所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述抗腐蚀金属层的厚度不小于50nm。
9.优选地,所述抗腐蚀金属层的厚度为100nm~1um。根据权利要求1所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述步骤S3中分离芯片的方法为:
1)将镀抗腐蚀保护层的样品放入BOE溶液中进行湿法腐蚀,使SOI晶圆的中间层氧化硅被完全刻蚀;
2)刻蚀完成后,用大量纯水进行清洗干净,分拣获得芯片。
10.根据权利要求1所述的SOI晶圆芯片的分离方法,其特征在于,所述二氧化硅中间层的厚度为0.5um~2um。
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