[发明专利]提高纸质内筒效果分布均匀性的方法及产品、模具

说明书

本发明公开了一种提高纸质内筒效果分布均匀性的方法，所述纸质内筒是采用纸张卷制而成的纸质筒体，所述方法包括如下步骤：S1:刀具伸入纸质内筒的内腔；S2:刀具由内至外向切入内筒的内腔侧壁；S3:刀具与纸质内筒沿筒体轴向做相对运动，从而在纸质内筒的内腔侧壁上剖切出长条形的连续切缝；所述连续切缝不贯通所述内腔侧壁；若干条连续切缝在所述内腔侧壁上呈圆周均匀分布。能够有效提高纸质烟花内筒开爆幅面内的光色效果的各向分布的均匀性；加工方便有利于大规模的生产运用。

技术领域

本发明涉及一种烟花部件，尤其是一种纸质内筒。

背景技术

烟花内筒又称效果筒、效果内筒。烟花内筒内填装开爆药和效果药(件)组成的烟火药物，筒体的两端口设有封堵层，封堵层一般采用适宜的泥土或固引剂。烟花内筒装入烟花外筒的发射腔内，发射腔内装填发射药，点燃后烟花内筒被发射到空中爆炸，形成具有观赏效果的开爆幅面，开爆幅面内分布的光色效果的各向均匀性(简称分布均匀性)是燃放质量的一个重要指标。

现有技术中，公开(公告)号：CN108801071A的中国发明专利文献公开了“一种具有尾迹和笛音效果的烟花内筒”包括模压成型的塑料筒体，所述筒体的内壁或外壁上均匀分布若干凹槽或者凸棱。开设凹槽的地方是薄弱处，设置凸棱的地方是加强处，其意义都是在筒壁上形成结构强度的有序化的差异分布，便于筒壁有序化爆裂，爆破均匀，使得尾迹和笛音效果之后内筒燃爆的花型规范优美，声音清脆，使用效果优于纸质内筒。优选地，各条凹槽或者凸棱等分筒体壁的圆周面。优选地，所述凹槽的深度为筒体壁厚的40～60％。尤其是50％。

公开(公告)号：CN106895747A的中国发明专利文献公开了“一种组合烟花内筒的烟火药定位机构”内筒内腔的中轴位置设有容纳开爆药的中心药筒，中心药筒的侧壁上设置过火通道，中心药筒的下端口封闭，中心药筒的上端口能够插入过火引线；中心药筒与内筒内侧筒壁之间装置效果件，若干效果件绕中心药筒环形均匀分布。中心药筒填装开爆药物，效果件被限制在中心药筒与内筒内侧筒壁之间。内筒被发射至高空后，随着开爆药物的中心爆炸，效果件自爆炸原点向四周扩散，能够方便可靠地形成空中亮点(爆点、燃点)或轨迹(尾迹)规整地圆周对称排布造型。

上述文献都是为了提高上述分布均匀性，然而，无论是塑料筒体还是中心药筒，都是注塑而成的塑料部件，而目前的行业内烟花内筒的主体还是采用纸张卷制而成的纸质筒体，与塑料部件至少具有如下区别：

1.与模具注塑工艺不同，卷制而成的纸质筒体不能根据需要设置过火通道或凹槽凸棱等构造；尤其是实际生产中涉及的内筒数量动辄以万计。

2.纸质筒体与塑料筒体的材料性能有本质区别；与塑料筒体热压熔融注塑成型的整体构造不同，纸质筒体是卷制形成的分层构造；两种筒体的开爆性能缺乏可比性。

故而，目前行业内对于纸质烟花内筒仍然缺乏提高上述分布均匀性的有效手段，纸质烟花内筒开爆幅面内的光色效果的各向分布均匀性有待提高。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种提高纸质内筒效果分布均匀性的方法，能够方便有效地提高开爆幅面内的光色效果的各向分布的均匀性。本发明还提供了相应的产品及其加工模具。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，提高纸质内筒效果分布均匀性的方法，所述纸质内筒是采用纸张卷制而成的纸质筒体，其特征在于，包括如下步骤：

S1:刀具伸入纸质内筒的内腔；

S2:刀具由内至外向切入纸质内筒的内腔侧壁；

S3:刀具与纸质内筒沿筒体轴向做相对运动，从而在纸质内筒的内腔侧壁上剖切出长条形的连续切缝；所述连续切缝不贯通所述内腔侧壁；若干条连续切缝在所述内腔侧壁上呈圆周均匀分布。