[发明专利]橡胶圈点胶成型方法

权利要求书

1.一种橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

由出料机构定期传输出等长的橡胶条(1-1)；

在所述出料机构完成一次橡胶条(1-1)进给之后，由切割机构对位于定位孔(2-6)内的橡胶条(1-1)进行切割；

在完成一次橡胶条(1-1)进给之后，由半圆上模(3-1)和半圆下模(3-2)组成的压模位于出料机构所述橡胶条(1-1)的侧面，将成型模传送至所述橡胶条(1-1)的另一侧面，驱动所述半圆上模(3-1)和半圆下模(3-2)分别向上下往所述成型模(3-3)侧运动，从而将所述橡胶条(1-1)压在所述成型模(3-2)上以完成橡胶圈成型；

在橡胶条的接口处进行点胶完成橡胶圈成型。

2.根据权利要求1所述的橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：由吹气装置(3-7)将已完成橡胶圈成型的成型模传送至吹气装置(3-7)处，所述吹气装置(3-7)位于该成型模的侧面，并与其处于同于水平位置，在所述吹气装置(3-7)的吹气作用力下，将成型模上的橡胶圈吹下，以实现下料。

3.根据权利要求2所述的橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：在完成一次橡胶条(1-1)进给之后，位于橡胶条(1-1)两侧的成型模(3-3)和压模对该橡胶条(1-1)产生预紧力，再由切割机构切断橡胶条。

4.根据权利要求3所述的橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：所述的出料机构包括第一带轮组(1-7)和第二带轮组(1-8)，所述第一带轮组(1-7)在第一电机(1-6)的驱动下经第一转轴带动拨盘(1-5)转动，所述拨盘(1-5)连续转动并间歇性拨动槽轮(1-9)，所述槽轮(1-9)带动其所在的第二转轴间歇性转动，所述槽轮(1-9)所在转轴上安装有大摩擦轮(1-2)，在第三转轴上小摩擦轮(1-3)，所述第二带轮组(1-8)带动所述第二转轴和第三转轴转动，配置大摩擦轮(1-2)和小摩擦轮(1-3)的直径以使得二者线速度相同，橡胶条(1-1)盘卷在储料盘(1-4)上，所述橡胶条(1-1)出料端贴合于所述大摩擦轮(1-2)和小摩擦轮(1-3)之间。

5.根据权利要求4所述的橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：所述的切割机构包括第二电机(2-1)、偏心轮(2-2)、刀片(2-4)和切割套(2-5)，所述第二电机(2-1)输出轴与所述第二电机(2-1)传动连接以带动所述偏心轮(2-2)转动，所述偏心轮(2-2)带动连杆(2-3)运动，所述连杆(2-3)上铰接有所述刀片(2-4)，所述刀片(2-4)套设于所述切割套(2-5)内，所述切割套(2-5)的末段设有定位孔(2-6)；当所述偏心轮(2-2)转动并驱动连杆(2-3)时，刀片(2-4)在切割套(2-5)内前后移动，以实现切断穿置于定位孔(2-6)中的橡胶条(1-1)。

6.根据权利要求3所述的橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：多个成型模(3-3)外缘设置有环形凹槽，所述半圆上模(3-1)和半圆下模(3-2)的外半缘均设置有半圆环凹槽。

7.根据权利要求6所述的橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：所述多个成型模(3-3)位于传动系统(3-8)上，所述半圆上模(3-1)和半圆下模(3-2)分别连接有上模凸轮推杆(4-1)和下模凸轮推杆(4-2)，传动系统(3-8)驱动成型模(3-3)向前移动触碰到橡胶条(1-1)时，下模凸轮(3-4)与上模凸轮(3-5)转动，分别通过下模凸轮推杆(4-2)与上模凸轮推杆(4-1)，驱动半圆上模(3-1)与半圆下模(3-2)运动。

8.根据权利要求1所述的橡胶圈点胶成型方法，其特征在于：所述点胶机构包括点胶头(4-4)和点胶气缸(4-5)，所述点胶气缸(4-5)的活塞端连接所述点胶头(4-4)，完成成型后，所述点胶气缸(4-5)带动所述点胶头(4-4)运动至接头处以实现点胶作业。