[发明专利]一种风电叶片腹板组装装置及其组装方法

说明书

本发明涉及风力发电技术领域，具体是涉及一种风电叶片腹板组装装置及其组装方法，所述组装装置包括底座支架，第一组装支架和第二组装支架交错滑动安装在底座支架上，第一组装支架和第二组装支架上均安装有一个支撑底座，支撑底座能够在第一组装支架和第二组装支架上沿竖直方向移动，支撑底座上设置有侧支撑组件和底部支撑组件；底部支撑组件的安装座上插装有若干个顶杆，顶杆排列呈两排，顶杆顶部套设有支撑套，本技术方案通过底部支撑组件对腹板的底部弧形面进行支撑，每个顶杆单独带动支撑套上移从而有效贴合不同型号腹板底部的弧形面，避免腹板各部位受力不均匀导致的变形。

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，具体是涉及一种风电叶片腹板组装装置，还涉及一种风电叶片腹板组装方法。

背景技术

风电叶片作为风力发电机组捕捉风能的部件，在风电机组中起到极为重要的作用，其根部通过螺栓与轮毂相连，直接受力于机组。腹板是叶片中从内部提供支撑的重要组成部分，腹板可以包括前缘腹板和与其对称设置的后缘腹板，也可以是位于主梁及辅梁上的单腹板。腹板在安装至叶片壳体之前需进行组装，在此生产过程中使用的支架被称为腹板组装工装，用于对待组装腹板进行支撑及定位。待组装腹板首先在腹板组装支架上进行组装固定，然后通过吊运工装吊运至壳体上进行定位及粘接，由此，腹板组装支架的组装精度会对最终风电叶片产品的精度造成影响。

中国专利申请CN113232314A公开了一种腹板组装工装及使用该工装的腹板组装方法。腹板组装工装包括：支架组件，多个所述支架组件沿第一方向相互间隔分布，各所述支架组件包括成对使用且相对设置的前缘支架与后缘支架；抗形变支架，沿所述第一方向延伸且在各所述支架组件的所述前缘支架与后缘支架之间穿设，所述抗形变支架包括支撑面，所述支撑面与待组装腹板的所述翻边的外侧表面相匹配，能够与待组装腹板的所述翻边的外侧表面相互耦合连接。

该设备通过底部的抗形变支架的支撑面与待组装腹板的所述翻边的外侧表面相匹配从而使待组装腹板的所述翻边的外侧表面相互耦合连接，但对不同型号不同尺寸的风电叶片的腹板无法通过同一个抗形变支架进行加工，且在腹板组装过程中，腹板的移动导致耦合连接关系失效，影响腹板安装时的稳定性。

发明内容

针对上述问题，提供一种风电叶片腹板组装装置及其组装方法，通过第一组装支架和第二组装支架上支撑底座的底部支撑组件对腹板的底部弧形面进行支撑，底部支撑组件上设置的多个顶杆有效贴合不同型号腹板底部的弧形面，有效的避免腹板各部位受力不均匀导致的变形。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种风电叶片腹板组装装置，包括底座支架、第一组装支架和第二组装支架，第一组装支架和第二组装支架具有多个，第一组装支架和第二组装支架滑动安装在底座支架上，第一组装支架和第二组装支架交错设置在底座支架上，第一组装支架和第二组装支架上均安装有一个支撑底座，支撑底座能够在第一组装支架和第二组装支架上沿竖直方向移动；支撑底座呈“L”型，第一组装支架和第二组装支架的支撑底座相对设置，支撑底座上设置有侧支撑组件和底部支撑组件；侧支撑组件设置在支撑底座的竖直段，侧支撑组件对腹板的侧壁进行支撑；底部支撑组件设置在支撑底座底部的水平段，底部支撑组件对腹板的底部进行支撑；底部支撑组件包括水平安装在支撑底座上的安装座，安装座上插装有若干个顶杆，顶杆排列呈两排，顶杆顶部套设有支撑套，每个顶杆单独带动支撑套上移贴合腹板的底部弧形面。

优选的，顶杆底部设置有第一斜滑块，第一斜滑块底部设置有斜面，第一斜滑块的斜面一侧贴合第二斜滑块的斜面一侧；第二斜滑块固定安装在电动推杆的工作端上，电动推杆固定安装在支撑底座上，电动推杆带动第二斜滑块在水平方向上移动将第一斜滑块沿顶杆轴线方向顶起。

优选的，支撑底座的底部设置有第一滑轨，第一滑轨的数量与顶杆的数量相吻合，第二斜滑块通过底部的第一滑槽滑动安装在第一滑轨上，第一滑轨沿电动推杆工作端移动方向延伸；底部支撑组件两侧的电动推杆工作端相对设置，相对的两个电动推杆上的第二斜滑块分别滑动安装在相邻的两个第一滑轨上，相邻两个第一滑轨上的第二斜滑块斜面相对设置。