[发明专利]一种风电叶片腹板组装装置及其组装方法有效
| 申请号: | 202211314373.7 | 申请日: | 2022-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN115366437B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
| 发明(设计)人: | 孙麟;王辉 | 申请(专利权)人: | 连云港双菱风电设备科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/78 | 分类号: | B29C65/78;B29L31/08 |
| 代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 王彦明 |
| 地址: | 222000 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 叶片 腹板 组装 装置 及其 方法 | ||
1.一种风电叶片腹板组装装置,包括底座支架(1)、第一组装支架(2)和第二组装支架(3),第一组装支架(2)和第二组装支架(3)具有多个,第一组装支架(2)和第二组装支架(3)滑动安装在底座支架(1)上,其特征在于,第一组装支架(2)和第二组装支架(3)交错设置在底座支架(1)上,第一组装支架(2)和第二组装支架(3)上均安装有一个支撑底座(4),支撑底座(4)能够在第一组装支架(2)和第二组装支架(3)上沿竖直方向移动;
支撑底座(4)呈“L”型,第一组装支架(2)和第二组装支架(3)的支撑底座(4)相对设置,支撑底座(4)上设置有侧支撑组件(41)和底部支撑组件(42);
侧支撑组件(41)设置在支撑底座(4)的竖直段,侧支撑组件(41)对腹板的侧壁进行支撑;
底部支撑组件(42)设置在支撑底座(4)底部的水平段,底部支撑组件(42)对腹板的底部进行支撑;
底部支撑组件(42)包括水平安装在支撑底座(4)上的安装座(421),安装座(421)上插装有若干个顶杆(422),顶杆(422)排列呈两排,顶杆(422)顶部套设有支撑套(423),每个顶杆(422)单独带动支撑套(423)上移贴合腹板的底部弧形面;
顶杆(422)底部设置有第一斜滑块(424),第一斜滑块(424)底部设置有斜面,第一斜滑块(424)的斜面一侧贴合第二斜滑块(425)的斜面一侧;
第二斜滑块(425)固定安装在电动推杆(426)的工作端上,电动推杆(426)固定安装在支撑底座(4)上,电动推杆(426)带动第二斜滑块(425)在水平方向上移动将第一斜滑块(424)沿顶杆(422)轴线方向顶起;
支撑底座(4)的底部设置有第一滑轨(43),第一滑轨(43)的数量与顶杆(422)的数量相吻合,第二斜滑块(425)通过底部的第一滑槽(427)滑动安装在第一滑轨(43)上,第一滑轨(43)沿电动推杆(426)工作端移动方向延伸;
底部支撑组件(42)两侧的电动推杆(426)工作端相对设置,相对的两个电动推杆(426)上的第二斜滑块(425)分别滑动安装在相邻的两个第一滑轨(43)上,相邻两个第一滑轨(43)上的第二斜滑块(425)斜面相对设置;
所述支撑底座(4)的水平段底部设置有加强筋(44),加强筋(44)具有多个;
所述侧支撑组件(41)包括设置在支撑底座(4)竖直段的支撑杆(411),支撑杆(411)的轴线垂直于支撑底座(4)表面水平设置,支撑杆(411)至少具有两个,第一组装支架(2)和第二组装支架(3)上的支撑杆(411)相对设置;
支撑杆(411)的顶端设置有吸盘(412),吸盘(412)吸附腹板的侧壁;
支撑底座(4)远离侧支撑组件(41)和底部支撑组件(42)的背侧设置有第一导向套(45)和螺纹套(46),第一导向套(45)和螺纹套(46)的轴线竖直设置;
第一导向套(45)具有两个,第一导向套(45)位于螺纹套(46)的两侧;
第一组装支架(2)和第二组装支架(3)均通过底板(21)、竖板(22)和顶板(23)组成,竖板(22)竖直连接上下分布的水平的底板(21)和顶板(23);
底板(21)和顶板(23)之间设置有第一导向杆(211)和螺纹杆(212),第一导向杆(211)插装在支撑底座(4)的第一导向套(45)中,螺纹杆(212)螺旋安装在螺纹套(46)中;
螺纹杆(212)同轴连接第一伺服电机(231)的工作端,第一伺服电机(231)固定安装在顶板(23)顶部;第一伺服电机(231)驱动螺纹杆(212)旋转带动支撑底座(4)在竖直方向上移动;
第一组装支架(2)和第二组装支架(3)的竖板(22)朝向支撑底座(4)的一侧设置有限位卡条(221),限位卡条(221)至少具有两个,限位卡条(221)沿竖板(22)长度方向竖直延伸;
支撑底座(4)上设置有限位槽(47),限位槽(47)的数量与限位卡条(221)相吻合,限位槽(47)与限位卡条(221)限位连接;
底座支架(1)底部设置有第二滑轨(11),第二滑轨(11)的数量与第一组装支架(2)和第二组装支架(3)的数量相吻合,第一组装支架(2)和第二组装支架(3)沿第二滑轨(11)长度方向移动,每个第二组装支架(3)位于相邻的两个第一组装支架(2)之间;
第二滑轨(11)的两端固定安装有第一直线驱动装置(12),第一直线驱动装置(12)的工作端沿第二滑轨(11)的长度方向水平移动,第一直线驱动装置(12)的工作端固定安装有连接板(13);
连接板(13)水平设置,位于底座支架(1)两侧的连接板(13)分别连接全部的第一组装支架(2)和全部的第二组装支架(3);
连接板(13)的两端设置有向外侧水平延伸的第二导向杆(131),第二导向杆(131)限位插装在底座支架(1)两端设置的第二导向套(14)中;
第一组装支架(2)和第二组装支架(3)的底板(21)底部设置有滑座(213),第一组装支架(2)和第二组装支架(3)的底板(21)通过滑座(213)滑动安装在第二滑轨(11)上。
2.一种风电叶片腹板组装方法,采用权利要求1所述的风电叶片腹板组装装置实现,其特征在于,包括以下步骤;
S1、将腹板分别通过起吊机分别放置在底座支架(1)两侧第一组装支架(2)和第二组装支架(3)的支撑底座(4)上,支撑底座(4)的侧支撑组件(41)对腹板的侧壁贴合;
S2、调节位于腹板各部位的第一组装支架(2)和第二组装支架(3)上的支撑底座(4)的高度位置;
S3、启动支撑底座(4)的底部支撑组件(42),底部支撑组件(42)的顶杆(422)带动支撑套(423)上移至贴合腹板底部,对腹板的弧形面进行全面的支撑;
S4、底座支架(1)两端的第一直线驱动装置(12)启动带动底座支架(1)两侧的第一组装支架(2)和第二组装支架(3)相互靠近,直至第一组装支架(2)和第二组装支架(3)上放置的腹板对接;
S5、工作人员由前向后对腹板进行组装,处于安装位置的第一组装支架(2)和第二组装支架(3)上的支撑底座(4)下移释放操作空间。
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