[发明专利]一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺

说明书

本发明公开了一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺，依次包括：牦牛绒/羊毛混纺纱的制备：采用粗纺生产工艺制备；人造丝的选择：所选择的人造丝的细度为150D；面料织造：采用大提花织机；面料后整理：依次包括对面料退浆、染色、脱水、烘干、平幅定型、缩呢、清洗、烘干、起毛、蒸呢、剪毛。本发明所涉及的一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺，采用了牦牛绒/羊毛混纺纱和人造丝长丝，牦牛绒/羊毛混纺纱可以使得牦牛绒成纱质量好，使得牦牛绒得到有效的利用。与人造丝长丝相交织可以利用其光泽好的特性，使得整个牦牛绒提花面料的光泽，并且经过起毛剪毛，使得面料蓬松柔软，保暖性好。

技术领域

本发明涉及纺织面料生产技术领域，尤其是一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺。

背景技术

牦牛是高山草原上特有的牛种，生长在海拔3000-5000米以上的高寒地带，其全身长有丰富又长的被毛，贴身长有绒毛，因其常年生长在高海拔地区，为了适应高海拔寒冷的气候特性，牦牛毛和牦牛绒的保暖性好，且与羊毛具有较大的风格差异。牦牛绒纤维纤细且触感糯滑舒适，具有超强的保暖性，并且采用牦牛绒制备成的纱线具有良好的弹性。

人造丝是一种丝质的人造纤维，由纤维素组成，通常是指粘胶长丝、铜氨长丝和醋酸长丝。采用人造丝所制备的面料具有仿真丝的效果，由于人造丝比真丝便宜，制备出来的面料光滑且手感好，是常用制备面料的原料。

由于牦牛绒的颜色多为黑色、褐色和黄色，而白色较少，其光泽在动物绒毛中是最差的，所制备的在面料光泽度不佳。并且现有的牦牛绒与羊毛混纺纱线通常是作为针织纱线使用，针织纱一般捻度较小，并且要求针织纱条干均匀、粗细节少、含杂少和强力均匀而且具有一定的延伸性，且具有良好的柔软性。对于牦牛绒与羊毛混纺纱用于梭织还报道，对于牦牛绒与羊毛混纺所制备适用于梭织的纱线需要进行改进和探讨。如何制备牦牛绒与羊毛混纺纱使其使用于梭织面料，并且与人造丝面料进行织造改善面料的光泽，成为要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺，，采用牦牛绒/羊毛混纺纱可以有效的利用牦牛绒，并且与人造丝长丝相交织可以利用其光泽好的特性，使得整个牦牛绒提花面料的光泽，再经过起毛剪毛使得面料理解放蓬松柔软，保暖性好。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种牦牛绒人丝大提花面料生产工艺，依次包括如下步骤：

S1、牦牛绒/羊毛混纺纱的制备：采用粗纺生产工艺制备牦牛绒/羊毛混纺纱，所制备的牦牛绒/羊毛混纺纱的细度为3-20Nm，捻度为200-510T/m；

S2、人造丝的选择：所选择的人造丝的细度为150D；

S3、面料织造：对经纱进行上浆，并采用大提花织机织造坯布，经纱采用人造丝，纬纱包括牦牛绒/羊毛混纺纱；织造时保持织造车间的相对湿度在65-70％；织造的时候车速为320转，开口较羊毛纱线织造时提高5cm。

S4、面料后整理：依次包括对面料退浆、染色、脱水、烘干、平幅定型、缩呢、清洗、烘干、起毛、蒸呢、剪毛；

所述退浆工序是将采用冷堆退浆，将面料在温度为55-60℃条件下浸渍退浆剂，带液率为70％，并冷堆12-24小时，再在清水中进行漂洗；所述的退浆剂含有5-8g/L的BF-7658淀粉酶、5-10g/L的氯化钠、2-5g/L的渗透剂和5-10g/L的精炼酶，pH值为5.5-6；

所述缩呢是在不加张力、40-45℃条件下，缩呢时间为5-10min，缩率控制在5-10％；

所述蒸呢是经过起毛处理的呢坯静置一段时间后放入蒸呢机，呢坯每卷绕一次蒸2-5分钟，每次蒸呢完毕后，抽湿空气5-7分钟；