[发明专利]一种高承压的太阳能热水器内胆及其制作方法

权利要求书

1.一种高承压的太阳能热水器内胆，包括筒身、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖分别连接在筒身两侧，所述第二端盖上具有涂搪口，所述第二端盖上涂搪口的外侧设有连接法兰，所述连接法兰远离第二端盖的一侧具有连接孔，所述筒身的外侧套装有外套筒，其特征在于：所述第一端盖和第二端盖的边缘处均向内倾斜延伸有过渡部，所述过渡部的边缘处向靠近筒身的方向延伸有内嵌部，所述内嵌部外侧凸起有卡合部，所述筒身内壁的两侧均具有用于嵌合卡合部的卡合槽，所述筒身套装在第一端盖和第二端盖的内嵌部外侧，第一端盖和第二端盖的卡合部各自设置在同侧的卡合槽内。

2.根据权利要求2所述的高承压的太阳能热水器内胆，其特征在于：所述第一端盖外侧的中心处连接有中部吊耳；

所述涂搪口与第二端盖同轴设置，第二端盖上涂搪口两侧的相对位置处连接有进水管和出水管，进水管和出水管的中轴线与第二端盖中轴线平行。

3.一种权利要求1所述的高承压的太阳能热水器内胆的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤：

步骤1，采用钢板折弯焊接形成筒身，筒身两侧的拼接缝处留有余量不焊接；

步骤2，在第一端盖上焊接中部吊耳，第二端盖上焊接进水管和出水管；

步骤3，采用折边机对第一端盖、筒身和第二端盖进行折弯，在第一端盖和第二端盖上形成过渡部和具有卡合部的内嵌部，并在筒身内侧形成卡合槽；

步骤4，将筒身套装在第一端盖和第二端盖上，将第一端盖和第二端盖焊接在筒身上后，对筒身两侧拼接缝处的余量进行焊接；

步骤5，将外套筒安装在筒身外侧并进行焊接，形成内胆半成品；

步骤6，采用专用涂搪设备对内胆半成品进行涂搪，涂搪包括以下步骤：

步骤6-1，将内胆半成品中轴线水平地安装在专用涂搪设备上，经涂搪口向内胆半成品内注入搪瓷液；

步骤6-2，分别封闭连接法兰的连接孔和涂搪口；

步骤6-3，驱动内胆半成品绕内胆半成品中轴线旋转，对筒身内壁进行涂搪；

步骤6-4，将内胆半成品的第一端盖一侧下移，并保持内胆半成品绕内胆半成品中轴线旋转，对第一端盖内壁进行涂搪；

步骤6-5，将内胆半成品的第二端盖一侧下移，并保持内胆半成品绕内胆半成品中轴线旋转，对第二端盖内壁进行涂搪，同时搪瓷液经进水管或出水管流出，对进水管或出水管进行涂搪；

步骤6-6，打开涂搪口，将多余搪瓷液全部倒出，完成涂搪。

4.根据权利要求3所述的高承压的太阳能热水器内胆的制作方法，其特征在于：所述步骤4的详细步骤包括：

步骤4-1，将筒身套装在内嵌部外侧，筒身的边缘处与过渡部之间形成第一焊接坡口，内嵌部的边缘处与筒身内侧壁之间形成的第二焊接坡口；

步骤4-2，对第一焊接坡口处进行焊接；

步骤4-3，对第二焊接坡口处进行焊接；

步骤4-4，对筒身两侧拼接缝处的余量进行焊接。

5.根据权利要求3所述的高承压的太阳能热水器内胆的制作方法，其特征在于：所述步骤6-2的分别封闭连接法兰的连接孔和涂搪口包括以下步骤：

步骤6-2-1，采用第一磁铁吸附在连接法兰上，并覆盖在连接法兰的连接孔处，对连接法兰的连接孔进行封闭；

步骤6-2-2，采用第二磁铁吸附在第一磁铁上，并覆盖在涂搪口处，对涂搪口进行封闭。