[发明专利]一种锰铁氧体材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种锰铁氧体材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)混合锰氧化物和铁氧化物，然后依次进行一次湿式砂磨和烘干，得到混粉料；(2)将步骤(1)得到的所述混粉料进行预烧，得到预烧料；(3)将步骤(2)得到的所述预烧料进行二次湿式砂磨，得到料浆；(4)将步骤(3)得到的所述料浆进行喷雾热解，得到锰铁氧体材料。本发明提供的制备方法通过综合控制锰铁氧体材料的粒径以及提升锰铁氧体材料的分散性，能够显著提升锰铁氧体材料的磁性能，保持较低的磁损耗，从而达到较高的品质因数。

技术领域

本发明涉及铁氧体磁性材料技术领域，具体涉及一种锰铁氧体材料的制备方法。

背景技术

锰铁氧体材料(MnFe₂O₄)是一种尖晶石结构的软磁材料，又称为锰尖晶石或锰铁氧体，具有高饱和磁化强度、高起始磁导率和低矫顽力等特点，广泛应用于电子、通讯、导航、雷达和遥测等电子设备中。

目前，锰铁氧体材料的制备方法很多，包括水热法、共沉淀法、溶胶-凝胶法、高温蔓延法法、超声波化学法和球磨法等等。以上多种制备方法存在较多缺点，例如产率低，无法规模化生产，生产能耗高，产品分散性差，纯度低，杂质的种类多和含量高以及生产周期较长等。

CN104495943A公开了一种锰铁氧体纳米粉体的制备方法，该方法将锰盐和铁盐配置成混合溶液；然后加入十二烷基苯磺酸钠溶解，并混合均匀；之后调节微波水热反应体系的pH值；再将调好pH值的溶液加入微波消解罐中，密封后置于微波消解仪，进行微波水热反应；反应结束后，取出溶液，过滤，将沉淀用蒸馏水和无水乙醇多次洗涤后干燥，得到微波水热产物，即为锰铁氧体纳米粉体。但是该方法工艺比较复杂，难以实现大规模大批量生产。

CN113072370A公开了一种锰锌铁氧体磁芯及其制备方法，该方法首先将氧化铁、氧化锰以及氧化锌原料进行研磨，然后放置于烧结炉中进行烧结处理，之后将预烧结后的混合物料再次研磨，然后依次进行压制和烧结，得到所述锰锌铁氧体磁芯。该方法得到的磁芯材料容易出现团聚现象，导致磁性能下降。

因此，提供一种可以显著提升锰铁氧体材料磁性能，并且工艺简单，可以工业化应用的制备方法具有重要意义。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种锰铁氧体材料的制备方法，与现有技术相比，本发明提供的制备方法通过综合控制锰铁氧体材料的粒径，以及提升锰铁氧体材料的分散性，能够显著提升锰铁氧体材料的磁性能，并且保持较低的磁损耗，从而达到较高的品质因数。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种锰铁氧体材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)混合锰氧化物和铁氧化物，然后依次进行一次湿式砂磨和烘干，得到混粉料；

(2)将步骤(1)得到的所述混粉料进行预烧，得到预烧料；

(3)将步骤(2)得到的所述预烧料进行二次湿式砂磨，得到料浆；

(4)将步骤(3)得到的所述料浆进行喷雾热解，得到锰铁氧体材料。