[发明专利]一种锰铁氧体材料的制备方法在审
| 申请号： | 202211292123.8 | 申请日： | 2022-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN115448373A | 公开（公告）日： | 2022-12-09 |
| 发明（设计）人： | 朱航飞;单震;石枫;唐子舜;付亚奇;刘立东 | 申请（专利权）人： | 横店集团东磁股份有限公司 |
| 主分类号： | C01G49/00 | 分类号： | C01G49/00;H01F1/36;H01F41/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 陈小龙 |
| 地址： | 322118 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锰铁 材料 制备 方法 | ||
1.一种锰铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)混合锰氧化物和铁氧化物，然后依次进行一次湿式砂磨和烘干，得到混粉料；
(2)将步骤(1)得到的所述混粉料进行预烧，得到预烧料；
(3)将步骤(2)得到的所述预烧料进行二次湿式砂磨，得到料浆；
(4)将步骤(3)得到的所述料浆进行喷雾热解，得到锰铁氧体材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述锰氧化物包括Mn3O4；
优选地，所述铁氧化物包括Fe2O3；
优选地，所述锰氧化物和铁氧化物中锰和铁的摩尔比为1:(1-3)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述一次湿式砂磨的时间为1-4h；
优选地，所述烘干的温度为100-110℃；
优选地，所述烘干的时间为4-10h；
优选地，所述混粉料的平均粒径为0.1-1μm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预烧的升温速率为2-3℃/min；
优选地，所述预烧的终点温度为750-950℃；
优选地，所述预烧的保温时间为2-4h。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述二次湿式砂磨的时间为1-4h；
优选地，所述料浆中颗粒的平均粒径为0.1-1μm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述料浆的进料流速为0.1-1L/h；
优选地，所述载气的流速为0.6-6L/h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述喷雾热解的温度为1050-1250℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述喷雾热解的出口气流温度为90-110℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述锰铁氧体材料的平均粒径为0.1-2μm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)混合锰氧化物和铁氧化物，所述锰氧化物和铁氧化物中锰和铁的摩尔比为1:(1-3)，然后进行一次湿式砂磨1-4h，之后在100-110℃下烘干4-10h，得到混粉料，所述混粉料的平均粒径为0.1-1μm；
(2)将步骤(1)得到的所述混粉料以2-3℃/min升温至750-950℃进行预烧，保温2-4h，得到预烧料；
(3)将步骤(2)得到的所述预烧料进行二次湿式砂磨1-4h，得到料浆，所述料浆中颗粒的平均粒径为0.1-1μm；
(4)将步骤(3)得到的所述料浆以0.1-1L/h的速度进料，在载气流速为0.6-6L/h，温度为1050-1250℃的条件下进行喷雾热解，所述喷雾热解的出口气流温度为90-110℃，得到锰铁氧体材料，所述锰铁氧体材料的平均粒径为0.1-2μm。
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