[发明专利]带钢生产时翘头控制方法、装置、设备及介质

说明书

本申请提供的带钢生产时翘头控制方法、装置、设备及介质，其方法包括：获取钢坯的生产相关信息；将所述钢坯的生产相关信息输入至预设的神经网络模型，所述神经网络模型输出窄带钢热轧线的工艺调整参数；根据所述窄带钢热轧线的工艺调整参数，对所述窄带钢热轧线进行工艺控制，本申请通过结合神经网络模型来进行带钢生产时翘头控制，当带钢开始生产时系统数据库中有基础数据，系统会根据一系列的基础数据和实际工艺数据进行对比和智能计算，得出相应的调整方案，可以实现自动调整和自学习。

技术领域

本申请涉及自动控制，具体涉及带钢生产时翘头控制方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

随着冶金行业的市场竞争愈发激烈，钢铁企业要实现快速发展，首先就要做到稳定、低成本、高质量的生产，采取有效措施降低冶金生产用原料的生产成本，防止生产过程中的常见质量问题发生，持续提高带钢质量。热轧带钢的边缘形状更适合连接成形，因此多用于冶金、金属构件等原料制成中，具有金属消耗低、易于改变规格的特点。但在热轧窄带钢生产过程中，其容易出现轧件翘头等质量问题。

热轧带钢产品多以成条、卷状呈现，是一种宽度不超过650mm的热轧带材产品，被轧制后的带钢与纵剪后的带钢相比，其边缘形状更容易连接成形，因此其在冶金、日用金属品等原料制作中被经常使用。热轧带钢是通过多台立辊轧机制成，其具备良好的边部形状、无飞边和毛刺等问题，焊接性能良好，相比较纵剪后的带钢无疑节省了庞杂的设备，降低了较多成本，在设备简易的中小型企业中更为适用。热轧带钢用途广泛，具有众多优点，在钢铁行业中具有一定的生产地位。相较中宽带钢而言，热轧窄带钢具有生产机动灵活，投资少、收效快，有效控制带钢边部形状等生产优点。热轧带钢适用于小批量、多规格组织生产，更有利于生产优质的合金带钢。相比较纵剪的带钢，经立辊轧机制造的带钢可以将其宽度、边部形状等有效控制，使其边部呈弧形自然边，无需切边，即可直接使用，有效降低了金属消耗，且通过调节成品宽度，生产复杂需求的较薄的产品。

发明内容

针对现有技术中的问题，本申请提供一种带钢生产时翘头控制方法、装置、电子设备及存储介质，旨在解决现有技术中的缺陷。

为解决上述技术问题，本申请提供以下技术方案：

本申请第一方面实施例提供一种带钢生产时翘头控制方法，包括：

获取钢坯的生产相关信息；

将所述钢坯的生产相关信息输入至预设的神经网络模型，所述神经网络模型输出窄带钢热轧线的工艺调整参数；

根据所述窄带钢热轧线的工艺调整参数，对所述窄带钢热轧线进行工艺控制。

在可选的实施例中，所述钢坯的生产相关信息包括：钢坯信息、生产产品信息、设备及生产线工艺参数。

在可选的实施例中，所述生产产品信息包括：钢种、规格、各个点的出钢温度、粗轧开轧温度、中间坯厚度、各轧制道次的温度、厚度和凸度。

在可选的实施例中，还包括：

建立初始的神经网络模型；

将钢坯的历史生产相关信息作为训练数据，训练所述初始的神经网络模型。

在可选的实施例中，钢坯的生产相关信息还包括：下压力配置参数、冷却水和除磷水的控制参数、在轧制线停留时间、压下量配置参数、轧制线配置参数、带钢上表面的氧化铁皮含量以及轧辊磨损严重重度。

在可选的实施例中，所述根据所述窄带钢热轧线的工艺调整参数，对所述窄带钢热轧线进行工艺控制，包括：

根据本道次带钢的板形翘头程度即时调整下道次轧辊的下压力；

根据本道次的实际数据对下道次对应的工艺参数进行调整；