[发明专利]高精度多槽磨轮孔加工组件在审
| 申请号: | 202211240952.1 | 申请日: | 2022-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN115319146A | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
| 发明(设计)人: | 于杰;于德怀 | 申请(专利权)人: | 镇江美杰超硬材料有限公司 |
| 主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 合肥佰耀腾兴知识产权代理事务所(普通合伙) 34276 | 代理人: | 黄李军 |
| 地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高精度 多槽磨轮孔 加工 组件 | ||
1.高精度多槽磨轮孔加工组件,包括自动钻床(1),其特征在于,所述自动钻床(1)的头部安设着夹头(7)所述夹头(7)尾部的外周面箍接着喷液组件(41),所述喷液组件(41)的一端安设着升压除杂组件;
所述自动钻床(1)的尾部预设着底座(9),所述底座(9)的上端面均匀安设着若干个夹持组件;
升压除杂组件,包括上桶组件(2)、升压组件和储存桶(4),所述上桶组件(2)的里面变动连接着升压组件,所述上桶组件(2)固联于储存桶(4)的头部,所述储存桶(4)一侧的中段固联着连接水道(5);
所述升压除杂组件包括升压除杂组件和喷液组件(41)。
2.根据权利要求1所述的高精度多槽磨轮孔加工组件,其特征在于:所述夹头(7)的尾部安设着钻头。
3.根据权利要求1所述的高精度多槽磨轮孔加工组件,其特征在于:所述夹持组件包括连接杆(8)、底座(9)、控制平台(10)、固定臂(11)、电缸(12)、连接块(13)、导向柱(16)、夹具头(18)、挤压板(20)、限位槽(21)和滚动辊(42),所述底座(9)的上端面安设着若干个导向柱(16),每个所述导向柱(16)的内侧插接着夹具头(18),所述夹具头(18)的一侧为弧形,所述夹具头(18)的一端安设着挤压板(20),所述挤压板(20)的内侧预留着限位槽(21),所述限位槽(21)倾斜安设,所述底座(9)尾部的外周面箍接着控制平台(10),所述限位槽(21)的内侧滑动安设着滚动辊(42),所述滚动辊(42)的一头铰接着连接杆(8),所述连接杆(8)的尾部同控制平台(10)的头部固联,所述控制平台(10)的内周面固联着连接块(13),所述连接块(13)的尾部和电缸(12)的活动端固联,所述电缸(12)的外周面安设着固定臂(11),所述固定臂(11)远离电缸(12)的一头和底座(9)的尾部固联,所述连接杆(8)的外侧和底座(9)的里面变动连接。
4.根据权利要求3所述的高精度多槽磨轮孔加工组件,其特征在于:所述连接块(13)的头部安设着定位平台(14),所述定位平台(14)的上端面固联着定位柱(17),所述定位柱(17)的外周面箍接着高精度多槽磨轮(19),所述高精度多槽磨轮(19)的外周面和夹具头(18)的外侧变动连接。
5.根据权利要求1所述的高精度多槽磨轮孔加工组件,其特征在于:所述喷液组件(41)包括固定圆座(411)、圈形槽(412)、供液道(413)和喷嘴(414),所述固定圆座(411)的里面预留着圈形槽(412),所述固定圆座(411)的下端面安设着均匀分布的若干个喷嘴(414),所述喷嘴(414)倾斜安设,所述圈形槽(412)和喷嘴(414)相连通,所述供液道(413)和喷嘴(414)相连通,所述供液道(413)和升压除杂组件相连通,所述圈形槽(412)呈圈形,所述水道(5)和供液道(413)固联。
6.根据权利要求1所述的高精度多槽磨轮孔加工组件,其特征在于:所述上桶组件(2)包括入液道(22)、马达(24)、圈形板(25)、转柱(26)、排污轮(27)及顶座(28),所述上桶组件(2)上端面的居中固联着马达(24),所述马达(24)的旋杆插进上桶组件(2)的上端部然后抵达上桶组件(2)的内侧,所述马达(24)的旋杆和升压组件的上端部固联;
所述上桶组件(2)的外侧依次固联着入液道(22)及圈形板(25),所述上桶组件(2)的外侧预留着围绕上桶组件(2)的若干个排污槽(23),所述排污槽(23)的内腔安设着封闭轮(27),所述封闭轮(27)的一侧插入到上桶组件(2)的里面,所述封闭轮(27)的另一侧处在上桶组件(2)的外侧,所述封闭轮(27)的回转中心处在上桶组件(2)的外面,所述封闭轮(27)头部的回转中心处固联着转柱(26),所述转柱(26)的头部插入圈形板(25)然后伸展到圈形板(25)上端以外的空间,所述转柱(26)的头部固联着顶座(28),所述顶座(28)的尾端紧靠于圈形板(25)上端面。
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