[发明专利]一种抗热阻燃的功能性纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：

步骤1，按比例称取纺丝原料；纺丝原料中包含涤纶切片、环保型阻燃剂、阻燃增效剂、润滑剂、聚四氟乙烯；

步骤2，将步骤1的各原料在搅拌机中混合均匀；

步骤3，将步骤2所得的混合物料进行熔融纺丝，得到复合涤纶纤维；

步骤4，将步骤3所得的复合涤纶纤维用浆料进行涂覆；

步骤5，将涂覆后的纤维进行干燥后，得到抗热阻燃的功能性纤维。

2.如权利要求1所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，原料按质量百分比计，由涤纶切片70-80％、环保型阻燃剂8-15％、阻燃增效剂1.2-4.5％、润滑剂0.5-1.5％、聚四氟乙烯5-12％组成。

3.如权利要求2所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的环保型阻燃剂为溴化聚苯乙烯、十溴二苯乙烷、二乙基次磷酸铝、溴代三嗪中的任意一种或多种。

4.如权利要求2所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的阻燃增效剂为纳米蒙脱土和/或硼酸锌。

5.如权利要求2所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸盐和/或硅酮类润滑剂。

6.如权利要求1所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，将混合物料在260℃-280℃进行熔融纺丝。

7.如权利要求1所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中，涂覆纤维的浆料成分包含聚磷酸铵、水、乙烯基三乙氧基硅烷、三聚氰胺氰尿酸盐。

8.如权利要求7所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的浆料由聚磷酸铵、水、乙烯基三乙氧基硅烷、三聚氰胺氰尿酸盐，按质量比(5-8)：(11-25)：(1-3)：(5-13)混合均匀制得。

9.如权利要求1所述的抗热阻燃的功能性纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤5中，干燥的温度为50-120℃。

10.一种如1～9中任意一项所述的方法制备的抗热阻燃的功能性纤维。