[发明专利]适用于夹层玻璃的高压釜、夹层玻璃生产系统及方法

说明书

本发明提供一种适用于夹层玻璃的高压釜，其包括：高压釜本体、高压釜门、运载小车以及冷却装置；所述高压釜门可活动地盖合于所述高压釜本体上，所述高压釜本体内部设有内循环风道，所述运载小车放置于所述高压釜本体内，且所述运载小车上放置有多个相互间隔的夹层玻璃。所述冷却装置设于所述高压釜本体的外部，所述冷却装置包括冷却管道，所述冷却管道包括入口端和出口端，所述冷却管道与所述内循环风道之间通过可开合的阀门实现连接。该适用于夹层玻璃的高压釜能够提高高压釜的快速降温能力，缩短降温时间，从而提高夹层玻璃的质量，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及夹层玻璃技术领域，特别是涉及一种适用于夹层玻璃的高压釜、夹层玻璃生产系统及方法。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。

高压釜是用于夹层玻璃高温高压工艺的生产加工设备，其为夹层玻璃提供高温高压的加工环境，在高温环境下，夹层玻璃的中间膜软化；高压环境使玻璃之间的气体排出，两片玻璃可以牢固地粘结在一起，从而提高两片玻璃的粘接力。高温高压后，需要对高压釜内进行快速降温，使得夹层玻璃快速冷却，以确保玻璃上形成应力(玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力)，从而达到提高玻璃强度，提高夹层玻璃的质量。但是，现有技术的高压釜的降温效果不够显著，降温速度不够快。

因此，如何设计一种适用于夹层玻璃的高压釜、夹层玻璃生产系统及方法，以提高高压釜的快速降温能力，缩短降温时间，从而提高夹层玻璃的质量，提高工作效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种适用于夹层玻璃的高压釜、夹层玻璃生产系统及方法，以提高高压釜的快速降温能力，缩短降温时间，从而提高夹层玻璃的质量，提高工作效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于夹层玻璃的高压釜，其包括：高压釜本体、高压釜门、运载小车以及冷却装置；所述高压釜门可活动地盖合于所述高压釜本体上，所述高压釜本体内部设有内循环风道，所述运载小车放置于所述高压釜本体内，且所述运载小车上放置有多个相互间隔的夹层玻璃；

所述冷却装置设于所述高压釜本体的外部，所述冷却装置包括冷却管道，所述冷却管道包括入口端和出口端，所述冷却管道与所述内循环风道之间通过可开合的阀门实现连接。

在其中一个实施例中，所述冷却管道的外表面设有散热片，所述散热片由所述冷却管道的中心呈放射状向外扩散，所述散热片与所述冷却管道一体成型。

在其中一个实施例中，所述冷却装置包括散热套，所述散热套通过螺栓固定贴合于所述冷却管道上，所述散热套上设有散热片，所述散热片由所述散热套中心呈放射状向外延伸。

在其中一个实施例中，所述冷却装置包括：冷却水箱、散热器以及泵机，所述冷却管道穿设所述冷却水箱，所述冷却水箱、散热器以及泵机依次连通，且冷却水在三者中循环流动，所述泵机为冷却水流动提供动力，所述散热器用于加速其内的冷却水的热交换速率。

在其中一个实施例中，所述冷却装置包括散热循环器，所述散热循环器包括基体以及多个散热片，所述散热片设于所述基体上，且相邻两个所述散热片之间存在散热间隙；

所述基体内开设有储水腔，每一所述散热片内开设有冷凝通道，所述冷凝通道与所述储水腔贯通，所述冷却管道穿设所述储水腔。

在其中一个实施例中，所述冷却装置包括散热风扇，所述散热风扇用于加快所述散热间隙处的空气流速。

在其中一个实施例中，所述内循环风道延伸至所述运载小车的下方；