[发明专利]一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺

权利要求书

1.一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将尾矿先通过改性液预改进处理，然后通过调节pH值到6.5-7，通过捕收剂采用植物油酸；

步骤二：然后粗选、精一、精二、精三分别采用酸性水玻璃作为抑制剂，酸性水玻璃配制为水玻璃：硫酸＝4：3；

步骤三：从精四开始到精六均使用单一水玻璃作为精选段抑制剂，将精选浮选矿浆ph值调节至8-9，精四尾矿同尾矿一并丢弃。

2.根据权利要求1所述的一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺，其特征在于，所述改性液的制备方法为：

S01：将十二烷基硫酸钠按照重量比1:5加入到海藻酸钠溶液中，然后加入十二烷基硫酸钠总量10-15％的盐酸，得到活性剂液；

S02：将活性剂液加入总量10-20％的改性碳纳米管，搅拌均匀，得到改性液。

3.根据权利要求2所述的一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺，其特征在于，所述海藻酸钠溶液的质量分数为10-15％。

4.根据权利要求2所述的一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺，其特征在于，所述改性碳纳米管的改性方法为：

将碳纳米管按照重量比1:7加入到壳聚糖溶液中，然后加入纳米二氧化硅总量10-20％的硫酸镧、1-5％的草酸钠，搅拌混合充分，最后再水洗、干燥，然后研磨处理，研磨结束，得到改性碳纳米管。

5.根据权利要求4所述的一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺，其特征在于，所述壳聚糖溶液的质量分数为10-15％。

6.根据权利要求4所述的一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺，其特征在于，所述研磨以1000-1500r/mnin的转速研磨20-30min。

7.根据权利要求1所述的一种回收低度萤石尾矿的选矿新工艺，其特征在于，所述预改进处理采用500-1000r/min的转速搅拌20-30min，搅拌温度为55-65℃。