[发明专利]一种铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法和用途

权利要求书

1.一种铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将有机配体溶于有机溶剂中至分散均匀，加入三水硝酸铜超声分散溶解后，再加入六水硝酸铈超声分散溶解得到混合溶液，其中混合溶液中有机配体的浓度为15-25mmol/L，三水硝酸铜和六水硝酸铈的摩尔浓度相同且为有机配体浓度的一半，混合溶液经过溶剂热法合成铜铈双金属MOFs材料，再经过清洗、干燥后低温煅烧，制得铜铈MOFs基双金属氧化物；

(2)按照(2-7):(85-95):(1-5):1的质量比称取步骤(1)制得的铜铈MOFs基双金属氧化物、氧化铝粉、硼砂粉末、造孔剂，加水至可以压制成型，然后拌和后压制成型并干燥，在隔绝氧气的条件下高温煅烧后自然冷却，即制得铜铈双金属氧化物臭氧催化剂。

2.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂由N,N-二甲基甲酰胺即DMF、无水乙醇和水以7:2:1的体积比混合配制而成。

3.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述有机配体为对苯二甲酸、邻苯二甲酸、二甲基咪唑中的一种。

4.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，添加三水硝酸铜后超声分散3-5h使其溶解在有机溶剂中，加入六水硝酸铈后超声分散0.5-1h使其溶解在有机溶剂中。

5.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的溶剂热法中，混合溶液置于聚四氟乙烯内衬反应釜中，在80-90℃条件下反应24-48h，合成铜铈双金属MOFs材料，然后使用DMF和乙醇依次进行清洗。

6.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中低温煅烧的升温速度为1-2℃/min，煅烧的温度为350-400℃，煅烧时间3-5h。

7.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述氧化铝粉为无定型氧化铝粉或中性氧化铝粉。

8.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述造孔剂为碳酸氢铵、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯中的一种或两种以上的混合物。

9.根据权利要求1所述的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中压制成型的压力为0.3-0.5Mpa，高温煅烧的温度为1100-1300℃，升温速率3-5℃/min，烧结过程中炉膛内负压为-0.1到-0.3Mpa，煅烧时间2-3h。

10.一种权利要求1-9的制备方法制得的铜铈双金属氧化物臭氧催化剂在高浓度有机工业废水处理上的用途。