[发明专利]一种去除湿强剂中氯丙醇的过滤组件的制备方法有效
| 申请号: | 202211219156.X | 申请日: | 2022-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN115627660B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
| 发明(设计)人: | 毛萃;孟凡锦;曹青福;李焕焕;张月;孙波 | 申请(专利权)人: | 中国制浆造纸研究院有限公司 |
| 主分类号: | D21H27/08 | 分类号: | D21H27/08;D21H27/30;D21F11/14;D21B1/34;D21D1/20 |
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| 地址: | 100102 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 除湿 强剂中氯 丙醇 过滤 组件 制备 方法 | ||
本发明提供了一种去除湿强剂中氯丙醇的过滤组件的制备方法。该过滤组件由多组结构单元复合而成,其单组结构单元由上中下三层材料组成,其中上层为无尘纸,中层为纤维素纤维包覆活性炭粉层,下层为活性炭纤维复合纸基材料。该过滤组件主要实施方式是在PAE制备过程中增加过滤工序作为后处理工艺,从而降低PAE中氯丙醇的残留量,经该过滤组件过滤的PAE湿强剂中氯丙醇残留量可以降低到200ppm以下,并且不会降低PAE增湿强效果,达到满足食品接触用纸和生活用纸标准使用要求。本发明提供的过滤组件具有过滤速度快,过滤效率高的特点,加工和使用简单便捷。
技术领域
本发明涉及造纸领域,具体涉及一种去除湿强剂中氯丙醇的过滤组件的制备方法。
背景技术
聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)是一种具有阳电荷的水溶性热固型树脂,在造纸工业中主要用来作为湿强剂使用。PAE具有增湿强效果好、无甲醛、用量少、适合中碱性抄纸等优点,已经成为造纸工业中用量最大的湿强剂产品。近几年,随着纸机车速越来越快,对纸制品的品质要求越来越高,环保要求的提高,白水系统封闭循环造成系统中累积物质大大增加,对PAE湿强剂的安全性和使用性能提出了更高的要求,PAE湿强剂也向着更环保、增湿强性能更好的方向发展。
PAE合成中使用的原料环氧氯丙烷(ECH)在与预聚物反应过程中会不可避免的发生副反应,生成1,3-二氯-2-丙醇(DCP)和3-氯-1,2-丙二醇(MCPD),世界卫生组织已将DCP归类为2B类致癌物质,MCPD归类为可疑致癌物质。随着PAE在食品包装纸(茶叶袋滤纸、牛奶盒包装纸)以及生活用纸(面巾纸、厨房擦拭纸、手帕纸)中的广泛应用,PAE中含有的氯丙醇会残留在纸中,伴随着使用而迁移到人体体内,给人体健康带来安全隐患。近年来,国内外已相继出台一些法规标准,对PAE中氯丙醇残留量进行限制要求。
目前,市售PAE产品中氯丙醇残留量在10000ppm左右,减少其残留量已经成为PAE生产过程中的亟需解决的重大难题。减少PAE中氯丙醇残留量的方法主要分为两种,一种为控制PAE生产工艺,例如在PAE制备过程中控制系统pH值来降低氯丙醇产生;或者通过提高PAE溶液的固含量、加入其他单体参与反应等方式减弱副反应发生来降低PAE中氯丙醇残留量。另一种为通过后处理方法来实现,例如采用微生物处理法、离子交换法、物理吸附法等。通过控制生产工艺的方法可以将PAE中残留的氯丙醇含量降低到500-1000ppm左右,但仍无法满足食品接触用纸的安全使用要求。后处理方法虽然可以进一步降低氯丙醇残留量,但生产设备和操作受限影响生产效率,并且PAE增湿强效果会显著降低,造成PAE使用量大幅上升,带来巨大成本压力。
发明内容
为解决上述现有技术缺陷,本发明提供了一种去除湿强剂中氯丙醇的过滤组件的制备方法。其主要实施方式是在PAE制备过程中增加过滤工序作为后处理工艺,从而降低PAE中氯丙醇的残留量,使PAE湿强剂能够达到满足食品接触用纸和生活用纸标准使用要求。特别是,本发明的过滤组件具有过滤效率高,并且不会降低PAE增湿强效果的特点。
本发明技术方案如下:
一种去除湿强剂中氯丙醇的过滤组件的制备方法,
(1)纤维素纤维包覆活性炭粉的制备:将纤维素纤维分散于水中,制得纤维素纤维分散液,将活性炭粉分散于纤维素纤维分散液中,高速搅拌后进高压均质机均质,均质均匀后制得混合液,将混合液用喷雾干燥设备进行喷雾干燥,得到纤维素纤维包覆的活性炭粉。纤维素纤维与活性炭粉的质量比为1∶5-1∶30。
(2)活性炭纤维复合纸基材料的制备:活性炭纤维及漂白针叶木浆分别在碎浆机中碎浆,其中活性炭纤维占比10-50wt%,漂白针叶木浆占比50-90wt%。漂白针叶木浆经过磨浆机至打浆度在30-60°SR,然后与活性炭纤维混合分散均匀,加入聚丙烯酰胺作为分散剂,采用纸机进行抄造,再经过压榨、干燥得到定量为150-200g/m2活性炭纤维复合纸基材料。
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