[发明专利]一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法

说明书

本发明公开了一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法，定模框内设有上型腔，动模框内设有下型腔，下型腔内倾斜设有滑块，两侧滑块倾斜所成角度与弯头角度一致，滑块内侧设有芯子，上型腔、下型腔和芯子之间构成多个模具腔，上复板内侧设有推料板，定模框上设有主流道，主流道分设成多支流道，分别朝上型腔方向延伸至各个模具腔处，拉料杆依次穿过上复板和推料板延伸至流道处，推料板上固定有用于限定上复板和定模框开模距离的拉推料板螺丝，上复板上固定有用于限定上复板和推料板开模距离的限位螺丝，模具的侧边还设有对定模框和动模框进行闭模的铁拉钩机构。本发明实现了流道和制品自动分离，无需修剪浇口，无顶针痕，保证制品外观质量。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法。

背景技术

针对目前常用PVC排水类45度弯头的模具结构，大多数的模具穴数是2腔，制品平放，浇口采用侧浇口为主，所以每个制品成型后，都需要人工剪，生产效率低，生产成本较高，难以满足需求量。如果增加腔数平放或者错位排布造成模具很大，流道流程比长，难成型。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法。

为达到上述目的，提出以下技术方案：

一种无顶杆多腔弯头成型模具，包括上复板、定模框、动模框和下复板，定模框内设有上型腔，动模框内设有下型腔，定模框和动模框之间设有压条，下型腔内倾斜设有滑块，滑块内侧设有芯子，两侧芯子倾斜所成角度与弯头角度一致，上型腔、下型腔和芯子之间构成多个模具腔，上复板内侧设有推料板，定模框上设有主流道，主流道分设成多支流道，分别朝上型腔方向延伸至各个模具腔处，拉料杆依次穿过上复板和推料板延伸至主流道处，推料板上固定有用于限定上复板和定模框开模距离的拉推料板螺丝，上复板上固定有用于限定上复板和推料板开模距离的限位螺丝，模具的侧边还设有对定模框和动模框进行闭模的铁拉钩机构，保证开模的依次进行。

进一步地，定模框和动模框之间开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔向定模框方向延伸的距离与第二空腔向定模框延伸的距离相等，第一空腔向动模框方向延伸的距离小于第二空腔向动模框延伸的距离，拉推料板螺丝的一端固定在推料板上，另一端延伸至第一空腔内，限位螺丝的一端固定在上复板上，另一端延伸至第二空腔内。

进一步地，推料板内设有用于将拉料杆和流道进行分离的弹流道机构。

进一步地，弹流道机构包括弹簧和连接块，连接块通过弹簧与上复板连接，并贯穿推料板，闭模状态下，弹簧处于压缩状态，随着开模的进行，弹簧给连接块作用力，连接块向成型的主流道施加弹力，降低后期流道与拉料杆分离的难度。

进一步地，铁拉钩机构包括U型固定板和导向板，U型固定板的开口端的一侧面设有固定连接结构，U型固定板设有固定连接结构的同一侧面的封闭端与动模框连接，固定连接结构嵌入定模框的侧面凹槽中，导向板的一端插入U型固定板的U型槽中，另一端的侧面固定在上复板上，导向板随着上复板和定模框之间的开模而发生移动，对上复板和定模框的开模距离进行进一步限位。

进一步地，下型腔的内壁开设有倾斜的限位槽，限位槽用于安装滑块，定模框上设有斜导柱，斜导柱穿过滑块，定模框和动模框的开模使斜导柱带动滑块倾斜滑动，实现弯头制品的脱模。

进一步地，支流道与模具腔连接处为点浇口，浇口直径为1-3mm，拉料杆与主流道连接的端部的直径为2-5mm，使其更好分离。

一种上述的成型模具的操作方法，包括如下步骤：

1）注塑成型后，定模框和动模框在U型固定板的作用下处于关闭状态，随着开模的进行，上复板和定模框先分离，在拉料杆的作用下，支流道内成型的流道与制品分离，成型的支流道和主流道从定模框中拉出，同时弹流道机构向主流道施加弹力，导向板随着上复板移动；