[发明专利]一种铜镍合金管挤压用H13穿孔针热处理工艺

权利要求书

1.一种铜镍合金管挤压用H13穿孔针热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）将H13棒料锻造，然后进行球化退火，得到锻件一；

2）将锻件一车光到相应尺寸得到锻件二；

3）将锻件二淬火、真空回火，得到锻件三；

4）将锻件三精车，之后进行盐浴淬火，热矫直，2～3次回火，并风冷到室温得到锻件四；

5）将锻件四的螺纹段进行局部回火，得到锻件五；

6）将锻件五微量精磨得到成品；

步骤1）球化退火具体为：将锻造后的H13棒料在860～890℃保温1.5～2h，之后降温到740～760℃保温3～4h，炉冷到500℃出炉；

步骤3）具体为：将锻件二在井式真空淬火炉淬火预热至630～670℃并保温1.5～2h，之后在830～870℃保温2～3h，然后在1020～1050℃保温5～6h，并在初始油温40～60℃下油淬15～20min，最后在530～560℃真空回火，真空回火时间为1.5-2h；

步骤4）盐浴淬火的温度为1020～1050℃，淬火时间为40～50min，热矫直的温度≥850℃，每次的回火温度均为560～600℃，每次的回火时间均为2～3h；

步骤5）局部回火温度为560～600℃，回火时间为1.5～2h，局部回火次数为2～3次。

2.如权利要求1所述的铜镍合金管挤压用H13穿孔针热处理工艺，其特征在于：步骤1）锻造后的尺寸为φ60～80mm、长度为600～700mm。

3.如权利要求1所述的铜镍合金管挤压用H13穿孔针热处理工艺，其特征在于：成品的直径比锻件一的直径小5～10mm，成品的直径比锻件二的直径小1～3mm，成品的直径比精车后锻件三的直径小0.2～0.5mm。