[发明专利]一种基于解决起凸与压线重合的模切机及其模切工艺

权利要求书

1.一种基于解决起凸与压线重合的模切机，包括模切机主体(1)，其特征在于：所述模切机主体(1)包括模切机构(2)与放料机构(3)；

所述模切机构(2)包括电控推杆(21)、上模(22)与下模(23)，所述模切机主体(1)的上方安装有电控推杆(21)，所述电控推杆(21)与外部电源电连接，所述电控推杆(21)的伸出端安装有上模(22)，所述模切机主体(1)的工作台上安装有下模(23)；

所述下模(23)位于上模(22)的正下方，所述下模(23)的上壁安装有起凸(4)，所述上模(22)的下壁开设有与起凸(4)相配合的凹槽(5)；

所述上模(22)的下壁安装有压线凸条(6)，所述下模(23)的上壁设有与压线凸条(6)相配合的压线槽(7)；

所述模切机主体(1)的工作台上安装有放料机构(3)，所述放料机构(3)上方放置有纸板(8)，所述纸板(8)位于上模(22)与下模(23)之间。

2.根据权利要求1所述的一种基于解决起凸与压线重合的模切机，其特征在于：所述放料机构(3)包括支撑架(31)、横杆(32)、滑套(33)与滑架(34)，所述下模(23)的左右两侧均设置有支撑架(31)，两个所述支撑架(31)的内侧壁均安装有横杆(32)，所述滑架(34)的左右两侧壁均安装有滑套(33)，所述滑套(33)套接在横杆(32)的外侧，所述纸板(8)放置在滑架(34)的上方，所述滑套(33)可在横杆(32)上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种基于解决起凸与压线重合的模切机，其特征在于：所述支撑架(31)包括主筒(311)、副筒(312)与弹簧(313)，所述主筒(311)的下壁安装在模切机主体(1)的工作台上，所述主筒(311)内滑动安装有副筒(312)，所述副筒(312)的下壁安装有弹簧(313)的一端，所述弹簧(313)的另一端与主筒(311)的内侧壁贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于解决起凸与压线重合的模切机，其特征在于：所述电控推杆(21)的伸出端安装有安装架(9)，所述安装架(9)的左右两侧均转动安装有螺柱(10)，两个所述螺柱(10)的下壁均安装有压块(11)，所述压块(11)的下壁低于上模(22)的下壁，所述压块(11)下壁与上模(22)下壁之间的距离与起凸(4)的高度一致；

所述压块(11)位于放料机构(3)中的支撑架(31)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种基于解决起凸与压线重合的模切机，其特征在于：所述滑架(34)的上壁安装有对纸板(8)进行定位的限位板(12)。

6.根据权利要求2所述的一种基于解决起凸与压线重合的模切机，其特征在于：所述滑架(34)的侧壁安装有拉杆(13)。

7.一种基于解决起凸与压线重合的模切工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1，将上模(22)安装在模切机主体(1)中电控推杆(21)的伸出端，上模(22)中安装有压线凸条(6)的一面需在下方；

S2，将下模(23)安装在模切机主体(1)中的工作台上，下模(23)中安装有起凸(4)的一面在上方；

S3，检查并调整上模(22)与下模(23)的位置，使下模(23)上的起凸(4)与上模(22)下壁的凹槽(5)相对应，压线槽(7)与压线凸条(6)相对应；

S4，将滑架(34)拉出，并将纸板(8)放置在滑架(34)上，纸板(8)的一端与限位板(12)的一侧贴合，完成后将滑架(34)推回；

S5，启动电控推杆(21)，电控推杆(21)带动上模(22)下降，然后通过上模(22)与下模(23)之间的配合，起凸(4)与凹槽(5)配合，在压合后，使纸板(8)形成凹凸效果，压线凸条(6)与压线槽(7)配合，在压合后，使纸板(8)形成压痕线；

S6，压合完成后，电控推杆(21)自动缩回，然后将滑架(34)拉出，将纸板(8)取出。