[发明专利]一种混凝土轴拉试件精细模具及其工作方法有效

专利信息
申请号: 202211177811.X 申请日: 2022-09-27
公开(公告)号: CN115718019B 公开(公告)日: 2023-08-22
发明(设计)人: 陈硕;赵海涛;刘民生;黄跃平;吴昊田;丁健;相宇;沈万亿;林峻玮;蒋佳雯 申请(专利权)人: 河海大学
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28;G01N3/08;G01P15/00;G01C9/24
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 211106 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 混凝土 轴拉试件 精细 模具 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种混凝土轴拉试件精细模具,其特征在于:包括试模本体(1),所述试模本体(1)上沿着长度方向对称设置有两个无线感知拉杆(2),所述无线感知拉杆(2)包括拉杆本体(21)和保护壳(27),所述试模本体(1)包括底板(15),所述底板(15)上两端相对设置有两个端板(14),两个所述拉杆本体(21)分别向内侧方向穿过两个所述端板(14),所述保护壳(27)内设置有通讯连接的三轴加速度数据感知与发送模块(24)和第一无线通讯模块(25),所述拉杆本体(21)上螺纹套设有两个螺母(23),两个所述螺母(23)分别与两个所述端板(14)接触,所述拉杆本体(21)内设置有两个三轴加速度传感器(22),所述三轴加速度传感器(22)与所述三轴加速度数据感知与发送模块(24)连接,所述试模本体(1)上沿着长度方向设置强制对中套筒(3),两个所述拉杆本体(21)分别伸入到所述强制对中套筒(3)的两个端口中,所述强制对中套筒(3)上中部沿着径向方向设置有高精度水准泡(34),所述底板(15)上中部沿着长度方向设置有电子水准泡(11),所述强制对中套筒(3)包括套筒主体(31),所述套筒主体(31)呈C字形,所述套筒主体(31)的C字形口部开设有用于固定紧固螺栓(33)的螺孔,所述套筒主体(31)的端部设置有套筒端部定位口(32),所述套筒端部定位口(32)内表面设置有薄橡胶片,所述薄橡胶片用于填充所述套筒端部定位口(32)与所述拉杆本体(21)之间的间隙,所述高精度水准泡(34)位于所述套筒主体(31)的C字形口边缘;还包括姿态估算展示端(4),所述姿态估算展示端(4)包括展示端主体(41),所述展示端主体(41)正面设置有显示屏(42),所述展示端主体(41)侧面连接有第二无线通讯模块(43),所述第二无线通讯模块(43)与所述第一无线通讯模块(25)通讯相连,所述展示端主体(41)侧面设置有开关(44)和归零按钮(45),所述展示端主体(41)内部设置有数据解算模块,所述展示端主体(41)与所述电子水准泡(11)采用有线方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉试件精细模具,其特征在于:所述底板(15)沿着其长度方向相对设置有两个侧板(12),两个所述侧板(12)内侧开设有固定所述端板(14)两端的第一凹槽,两个所述端板(14)之间设置有两个端板限位短板(13),所述端板(14)内侧开设有固定所述端板限位短板(13)的第二凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉试件精细模具,其特征在于:所述无线感知拉杆(2)包括可充电电池(26),所述可充电电池(26)设置在所述保护壳(27)内,所述可充电电池(26)分别与所述三轴加速度传感器(22)、三轴加速度数据感知与发送模块(24)和第一无线通讯模块(25)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉试件精细模具,其特征在于:所述展示端主体(41)侧面设置有充电接口(46),所述展示端主体(41)内设置有与所述充电接口(46)电连接的可充电电池模块,所述可充电电池模块分别与所述显示屏(42)、第二无线通讯模块(43)和数据解算模块电连接。

5.一种权利要求1到4任一项所述混凝土轴拉试件精细模具的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:

拨动开关(44)启动精细无线感知拉杆(2)和姿态估算展示端(4),当姿态估算展示端(4)获得精细无线感知拉杆(2)通过第一无线通讯模块(25)和第二无线通讯模块(43)进行基于无线方式的互相通信传输的三轴数据后,在显示屏(42)上显示准星符号,点击归零按钮(45),四枚准星移动至屏幕中心位置;

将组装完成的混凝土轴拉试件精细模具放置于振动台,保持电子水准泡(11)和高精度水准泡(34)中的气泡居中,拆除强制对中套筒(3),观察显示屏(42)上显示的准星符号是否居中,若发生偏移则松开对应螺母(23),进行拉杆本体(21)的上下和左右位置微调,直至准星符号均位于正中为止;

将指定配合比的混凝土倒入试模本体(1)并开启振动台,精细无线感知拉杆(2)中的三轴加速度传感器(22)实时获得三轴加速度数据,三轴加速度数据感知与发送模块(24)采集三轴加速度数据,并通过第一无线通讯模块(25)和第二无线通讯模块(43)间的实时无线通讯,传输至姿态估算展示端(4),姿态估算展示端(4)中数据解算模块根据三加速度数据,对拉杆本体(21)的端部和尾部的位置进行实时的精准估算,并相应实时调整显示屏(42)上显示的准星符号位置;

混凝土振捣完成后,立即调整对应螺母(23),微调拉杆本体(21)上下和左右位置,直至准星符号均位于正中为止。

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