[发明专利]矿料掏采方法

权利要求书

1.一种矿料掏采方法，其特征在于：布设工作面时将中高品位矿料层留设于矿壁高度方向的中部或中上部，矿壁的中高品位矿料层的上方和下方分别是顶废料层和底废料层，顶废料层为低品位矿料层，底废料层包括上下相邻的低品位矿料层和岩石层，同一工作面上同时设置采矿机A和采矿机B，采矿机A和采矿机B分别配置小直径滚筒和中等直径滚筒，先用采矿机A开采工作面长度方向上的大部分中高品位矿料层，再用采矿机B截割工作面长度方向上的大部分顶、底废料层，余下的中高品位矿料层由采矿机B开采，余下的顶、底废料层由采矿机A截割，顶废料层截割后形成顶板，底废料层截割后形成底板。

2.如权利要求1所述的矿料掏采方法，其特征在于：采矿机A开采中高品位矿料层时，采矿机B停止；采矿机A截割废料层时，采矿机B运行。

3.如权利要求2所述的矿料掏采方法，其特征在于：截割下来的中高品位矿料和废料通过同一输送机分时输送，所述废料为顶废料和/或底废料，顶废料为低品位矿料，底废料为低品位矿料与岩石的混合物料或低品位矿料。

4.如权利要求1、2或3所述的矿料掏采方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.工作面的两端分别记作A端和B端，采矿机A和采矿机B分别停靠在工作面的A端和B端；

S2.采矿机A向B端行走一个停机距离A加一个斜切距离A后停止，推移装置将采矿机A行走方向的后方自A端起的一段输送机向矿壁推移一个截深的距离，该段输送机的长度等于一个停机距离A；采矿机A和采矿机B各自的停机距离分别称为停机距离A和停机距离B，采矿机A和采矿机B各自的斜切距离分别称为斜切距离A和斜切距离B；

S3.采矿机A向A端行走的同时开采中高品位矿料层，直至到达A端并停靠于此，此时采矿机A斜切进入矿壁；

S4.推移装置继续推移输送机，推移的终点与B端相距一个停机距离B加一个斜切距离B；

S5.采矿机A向B端行走直至到达与B端相距一个停机距离B处，行走同时开采中高品位矿料层；

S6.采矿机A向A端空刀返回；采矿机B向A端行走一个停机距离B加一个斜切距离B后停止，此时采矿机B斜切进入矿壁，采矿机B行走同时割除顶、底废料层；

S7.采矿机A继续向A端空刀返回，直至到达与A端相距一个停机距离A处；推移装置继续推移输送机直至B端，然后采矿机B向B端行走直至到达B端停止，行走同时割除顶、底废料层；

S8.采矿机A向A端行走直至到达A端停止，行走同时采矿机A的行走方向的前方摇臂开采顶废料层；采矿机B向A端行走，行走同时割除顶、底废料层；

S9.采矿机A向B端行走一个停机距离A，行走同时割除底废料层；采矿机B继续向A端行走的同时割除顶、底废料层；

S10.采矿机A返回到A端停止；采矿机B继续向A端行走同时割除顶、底废料层，直至割透顶废料层；

S11.采矿机B向B端行走直至到达B端时停止，期间在毗邻采矿机A的位置上割透底废料层，至此完成一刀的循环；如果矿体没有开采完成，返回步骤S2开始下一刀。

5.如权利要求4所述的矿料掏采方法，其特征在于：步骤S8-S10中，支架跟随采矿机B对割除顶废料层后形成的裸露的顶板进行随机支护。

6.如权利要求5所述的矿料掏采方法，其特征在于：步骤S7中，采矿机B开采中高品位矿料时，如果所截割的矿料满足中高品位矿料的要求，则作为中高品位矿料装入输送机，同时控制采矿机A临时停机等待，如果所截割的矿料不能满足中高品位矿料的要求，则作为废料装入输送机。

7.如权利要求6所述的矿料掏采方法，其特征在于：将中高品位矿料层较厚的一端作为B端。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的矿料掏采方法，其特征在于：工作面的长度的上限值不小于100m。