[发明专利]一种分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法

权利要求书

1.一种分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将P204加入溶剂后再加入液碱进行皂化，得到P204皂化后第一有机相；

(2)将钴萃取生产过程中的粗制硫酸钴溶液加入到P204皂化后第一有机相中，得到硫酸体系P204萃余液和硫酸体系P204萃取液；将硫酸体系P204萃取液采用稀盐酸洗涤，得到氯体系洗液；

(3)将P507加入溶剂后再加入液碱进行皂化，得到P507皂化后第一有机相；

(4)将硫酸体系P204萃余液加入到P507皂化后第一有机相中，得到硫酸体系P507萃余液和硫酸体系P507萃取液；将硫酸体系P507萃取液洗涤、反萃，得到氯化钴溶液；

(5)将P204加入溶剂后再加入液碱进行皂化，得到P204皂化后第二有机相；

(6)将氯体系洗液加入到P204皂化后第二有机相中，得到氯体系P204萃余液和氯体系P204萃取液；

(7)将P507加入溶剂后再加入液碱进行皂化，得到P507皂化后第二有机相；

(8)将氯体系P204萃余液加入到P507皂化后第二有机相中，得到氯体系P507萃余液和氯体系P507萃取液；将氯体系P507萃取液洗涤、反萃，得到氯化钴溶液。

2.根据权利要求1所述的分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法，其特征在于，步骤(1)中将P204加入的溶剂为260#溶剂油、磺化煤油中的一种；步骤(3)中将P507加入的溶剂为260#溶剂油、磺化煤油中的一种；步骤(5)中将P204加入的溶剂为260#溶剂油、磺化煤油中的一种；步骤(7)中将P507加入的溶剂为260#溶剂油、磺化煤油中的一种。

3.根据权利要求1所述的分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法，其特征在于，步骤(2)中钴萃取生产过程中的粗制硫酸钴溶液包含Co 40g/L-60g/L、Ni 1g/L-2g/L、Mg 3g/L-5g/L、Ca0.5g/L-1.0g/L、Cu 2g/L-4g/L、Zn 0.2g/L-0.5g/L、Mn 3g/L-5g/L、Fe 0.005g/L-0.01g/L；钴萃取生产过程中的粗制硫酸钴溶液与P204皂化后第一有机相的体积比为0.8-1.0:1。

4.根据权利要求3所述的分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法，其特征在于，步骤(2)中洗涤硫酸体系P204萃取液的稀盐酸的浓度为30g/L-40g/L；将硫酸体系P204萃取液采用稀盐酸洗涤时硫酸体系P204萃取液与稀盐酸的体积比为8-10:1；将硫酸体系P204萃取液采用稀盐酸洗涤后，得到氯体系洗液和氯体系萃取液，将氯体系萃取液采用盐酸溶液反萃，得到氯体系铜锰液；反萃氯体系萃取液采用的盐酸溶液浓度为180g/L-200g/L，将氯体系萃取液采用盐酸溶液反萃时氯体系萃取液与盐酸溶液的体积比为10-15:1。

5.根据权利要求1所述的分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法，其特征在于，步骤(4)中硫酸体系P204萃余液与P507皂化后第一有机相的体积比为1:2-3；将硫酸体系P507萃取液采用稀硫酸洗涤后，得到洗涤后的硫酸体系P507萃取液，将洗涤后的硫酸体系P507萃取液采用盐酸溶液进行反萃，得到氯化钴溶液；洗涤硫酸体系P507萃取液采用的稀硫酸的浓度为40g/L-60g/L，将硫酸体系P507萃取液采用稀硫酸洗涤时，硫酸体系P507萃取液与稀硫酸的体积比为5-6:1；反萃洗涤后的硫酸体系P507萃取液采用的盐酸溶液的浓度为180g/L-200g/L，将洗涤后的硫酸体系P507萃取液采用盐酸溶液进行反萃时，洗涤后的硫酸体系P507萃取液与盐酸溶液的体积比为9-11:1。