[发明专利]一种同步器齿套并齿的加工方法

权利要求书

1.一种同步器齿套并齿的加工方法，所述同步器齿套的内壁设有多个正常齿以及多个并齿初齿，各所述并齿初齿具有沿所述同步器齿套轴向的两个待加工端部，其特征在于，所述同步器齿套并齿的加工方法包括以下步骤：

获得多个并齿初齿的位置；

选取其中一个所述并齿初齿为对象齿；

以所述对象齿为起始铣削位，以预设铣削参数同时铣削所述并齿初齿的两个待加工端部，以形成并齿终齿；

其中，所述预设铣削参数包括预设刀具运行轨迹参数。

2.如权利要求1所述的同步器齿套并齿的加工方法，其特征在于，所述刀具设有两个，所述预设铣削参数还包括两个刀具的刀具间距；

在所述获得多个并齿初齿的位置的步骤之后，还包括以下步骤：

获取所述并齿初齿的加工参数；

根据所述并齿初齿的加工参数、以及同步器齿套的设计要求确定所述两个刀具的刀具间距。

3.如权利要求2所述的同步器齿套并齿的加工方法，其特征在于，所述预设铣削参数还包括所述刀具的加工位置；

在所述根据所述并齿初齿的加工参数、以及同步器齿套的设计要求确定所述两个刀具的刀具间距的步骤还包括以下步骤：

获得所述并齿初齿在所述同步器齿套轴向的长度，根据所述长度确定所述并齿初齿的中分线位置；

根据所述中分线的位置，确定两个所述刀具的刀具加工位置。

4.如权利要求3所述的同步器齿套并齿的加工方法，其特征在于，所述预设铣削参数还包括同步器齿套的起始角度和刀具的起始角度；

在所述根据所述中分线的位置，确定两个所述刀具的刀具加工位置的步骤还包括以下步骤：

根据所述同步器齿套的起始角度调整所述同步器齿套的偏移量；

根据所述同步器的偏移量调整两个所述刀具的偏移量；

根据两个刀具的偏移量、以及所述中分线的位置，调整两个所述刀具的刀具加工位置。

5.如权利要求4所述的同步器齿套并齿的加工方法，其特征在于，所述两个刀具的刀具间距为L₀，所述并齿初齿的两个待加工端部的铣削深度分别为L₁和L₂，其中一个所述刀具到所述中分线的距离为(L/2)-L₁，另外一个所述刀具到所述中分线的距离为(L/2)-L₂，其中L₀＝L-L₁-L₂。

6.如权利要求1所述的同步器齿套并齿的加工方法，其特征在于，所述预设铣削参数还包括刀具循环加工次数和刀具进给量；

在所述以所述对象齿为起始铣削位，以所述对象齿为起始铣削位，以预设铣削参数同时铣削所述并齿初齿的两个待加工端部，以形成并齿终齿的步骤之前，还包括以下步骤：

以所述并齿初齿的数量确定刀具循环加工次数；

获得所述并齿初齿的加工参数，根据所述刀具循环加工次数和所述加工参数，确定每一次的刀具进给量。

7.如权利要求6所述的同步器齿套并齿的加工方法，其特征在于，所述预设铣削参数还包括刀具轴向位置；

所述以所述对象齿为起始铣削位，以预设铣削参数同时铣削所述并齿初齿的两个待加工端部，以形成并齿终齿的步骤还包括以下步骤：

以所述对象齿为初始铣削位，输入所述每一次的刀具进给量，按照所述预设刀具运行轨迹参数同时铣削所述同步器齿套的两个端面，形成多个初始并齿；

根据所述同步器齿套的设计要求，同时调整两个所述刀具的刀具轴向位置，根据所述每一次的刀具进给量，按照所述预设刀具运行轨迹参数同时铣削所述同步器齿套的两个端面，重复上述步骤，直至完成所述刀具循环加工次数，形成所述并齿终齿。

8.如权利要求1所述的同步器齿套并齿的加工方法，其特征在于，所述起始铣削位为所述对象齿的齿顶圆。