[发明专利]一种SMA沥青混合料的施工方法

权利要求书

1.一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)拌和：将石料进行干拌，再加入改性沥青和纤维进行湿拌，湿拌结束后出料，得到SMA沥青混合料；

(2)摊铺：将SMA沥青混合料进行摊铺；

(3)碾压：将摊铺后的SMA沥青混合料进行碾压；碾压包括初碾、复碾和收迹碾压；

(4)开放交通：碾压结束3天后开放重量不超过2t的轻型交通，碾压结束5天后开放全部交通；

其中，步骤(1)中石料按质量分数计包括8～15％矿粉、60～80％粗集料、10～25％细集料；改性沥青和石料的质量比为6～7：100；纤维的质量占SMA沥青混合料质量的0.2～0.4％。

2.根据权利要求1所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(1)中细集料为机制砂，细集料的粒径为0.1～3mm；粗集料为20～34％的0.075～4.75mm的玄武岩碎石和66～80％的4.75～13.2mm的玄武岩碎石。

3.根据权利要求1或2所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(1)中干拌的温度为200～240℃，干拌的时间为10～20s；湿拌的温度为180～190℃，湿拌的时间为30～60s；出料的温度为170～185℃。

4.根据权利要求1所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(1)中得到SMA沥青混合料后还包括将SMA沥青混合料储存，然后运输至施工地点；

其中，储存的时间不超过6h；运输过程中加盖帆布进行保温；运输的速度不超过10km/h。

5.根据权利要求1或4所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中在摊铺前还包括在待摊铺的面层上喷洒乳化沥青；乳化沥青的喷洒量为0.3～0.5kg/m²。

6.根据权利要求5所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中摊铺使用摊铺机通过梯队联合的方式进行摊铺，梯队联合的方式中摊铺机的台数为2～4台，前后摊铺机相距10～20m；摊铺机的熨平板的温度为100～120℃；摊铺机通过挂线或拖棒控制摊铺厚度；摊铺机的行走速度为1.5～2m/min。

7.根据权利要求1、2或6所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中摊铺的温度不低于160℃。

8.根据权利要求1或6所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(3)中初碾过程中压路机的行驶速度不超过3km/h；初碾过程中压路机每次前进至摊铺机尾部位置，每次前进后在原轮迹上倒退，第二次前进重叠第一次前进2/3轮宽；前进和倒退一次为初碾一遍，初碾进行1～2遍；初碾结束时摊铺的SMA沥青混合料的温度不低于150℃。

9.根据权利要求8所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(3)中复碾采用水平振荡压路机复碾3～4遍；复碾结束时摊铺的SMA沥青混合料的温度不低于130℃。

10.根据权利要求1或9所述的一种SMA沥青混合料的施工方法，其特征在于，所述步骤(3)中收迹碾压采用钢轮压路机无振动收迹碾压1～2遍；收迹碾压结束时摊铺的SMA沥青混合料的温度不低于120℃。