[发明专利]一种缩小圆盘制曲上下层温差的方法有效
| 申请号: | 202211161786.6 | 申请日: | 2022-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN115462519B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
| 发明(设计)人: | 吴彤锐;文志州;王竞国;李艳军;洪钦辉 | 申请(专利权)人: | 佛山市海天(高明)调味食品有限公司;佛山市海天(南宁)调味食品有限公司;佛山市海天(宿迁)调味食品有限公司;海天酿造食品有限公司;佛山市海天调味食品股份有限公司 |
| 主分类号: | A23L27/50 | 分类号: | A23L27/50 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 陈静 |
| 地址: | 528500 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 缩小 圆盘 制曲上 下层 温差 方法 | ||
1.一种缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:黄豆经过筛选除杂后进行破碎;
S2:将破碎后的黄豆分为上层黄豆和下层黄豆后分别进行润水;
S3:将润水后的黄豆进行蒸煮;
S4:将小麦进行破碎并分为上层小麦和下层小麦;
S5:将上层黄豆、上层小麦和种曲拌料混合,得上层拌料;
S6:将下层黄豆、下层小麦和种曲拌料混合,得下层拌料;
S7:将下层拌料和上层拌料入室进行制曲;
其中,按入室拌料的总体积计,先入室的50%的拌料为下层,后入室的50%的拌料为上层。
2.根据权利要求1所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,所述S1中黄豆破碎具体为:破碎后的黄豆的破碎颗粒度≥6目以上的占黄豆总质量的30~60%。
3.根据权利要求1所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,所述S2中润水的水温为20-40℃。
4.根据权利要求1所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,所述S2中上层黄豆的润水率为原黄豆重量的75%-84%;所述下层黄豆的润水率为原黄豆重量的85%-95%。
5.根据权利要求1所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,所述S3中的蒸煮压力为0.15~0.30Mpa,蒸煮时间为2~10min。
6.根据权利要求1所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,所述S4中,下层小麦的粒度<40目的占下层小麦总质量的40%~50%;上层小麦的粒度>10目的占上层小麦总质量的50%~60%。
7.根据权利要求1所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,分别按上、下层拌料的总质量计,所述S5、S6中的种曲的接种量为0.5%-0.6%。
8.根据权利要求1所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法,其特征在于,所述S7中的制曲采用圆盘通风制曲,制曲时间为35~50h。
9.权利要求1~8任一项所述的缩小圆盘制曲上下层温差的方法在制备调味料中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述的调味料包括酱油。
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