[发明专利]一种碳酸钙加工方法

说明书

本发明公开了一种碳酸钙加工方法，包括用于加工碳酸钙的碳化塔，碳化塔上设置有进气管、排气管、石灰乳进料管、排料管和驱动装置，碳化塔内设置有下料分散装置、刮料装置、疏通装置，在碳化塔中加工碳酸钙包括以下步骤：S1、上料并进行碳化反应；首先向进气管内通入烧制熟石灰所产生的二氧化碳气体，然后向石灰乳进料管通入石灰乳，石灰乳经过下料分散装置分散进入到碳化塔内与二氧化碳气体进行碳化反应；通过上述步骤，对下料分散装置中附着的物料以及碳化塔内侧壁的物料进行了清理，结构简单，操作方便，自动化操作，清理效率高，节省了清理的成本，延长了碳化塔内反应时间，反应效果更好。

技术领域

本发明涉及碳酸钙技术领域，具体涉及一种碳酸钙加工方法。

背景技术

碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，因其具有良好的分散性、平滑性和流动性广泛用于塑料、造纸、涂料、橡胶、化学建材、日用化工、医药、食品、饲料等行业。随着我国经济建设的快速发展，国内对碳酸钙的需求量越来越大，目前制备碳酸钙一般需要将石灰乳通入碳化塔，然后将烧制熟石灰产生的二氧化碳一同通入碳化塔内，进而制备成碳酸钙，但是在制备过程中依然存在以下问题：

1、由于石灰乳通过喷头喷入碳化塔，使其和二氧化碳能充分很合进行反应，但是由于反应过于迅速，使得喷头小孔内容易被反应生成的二氧化碳颗粒堵住，造成堵塞，影响反应进行；

2、由于石灰乳通过喷头喷入碳化塔，使得反应过程中会有很多碳酸钙颗粒吸附在碳化塔内壁上，不仅影响后续反应的进行，而且会影响碳酸钙的产量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的碳化塔中物料容易附着而影响反应正常进行的技术问题，从而提供一种碳酸钙加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳酸钙加工方法，包括用于加工碳酸钙的碳化塔，碳化塔上设置有进气管、排气管、石灰乳进料管、排料管和驱动装置，碳化塔内设置有下料分散装置、刮料装置、疏通装置，在碳化塔中加工碳酸钙包括以下步骤：

S1、上料并进行碳化反应；首先向进气管内通入烧制熟石灰所产生的二氧化碳气体，然后向石灰乳进料管通入石灰乳，石灰乳经过下料分散装置分散进入到碳化塔内与二氧化碳气体进行碳化反应；

S2、在碳化反应过程中，启动驱动装置，驱动装置控制刮料装置移动以将碳化塔内壁附着的物料刮下；

S3、在碳化反应过程中，刮料装置通过推动疏通装置的启动杆以启动疏通装置对下料分散装置上喷孔附着的物料进行清理；

S4、循环工作，不断地重复步骤S1-S3以不断的加工碳酸钙；

S5、碳化反应结束以后，关闭驱动装置，碳化反应后的气体通过排气管排出，碳化反应后产生的碳酸钙沉淀和水从排料管排出。

可选地，刮料装置为由若干个刮板围合形成可收缩和展开的环形结构，当刮料装置处于收缩状态时，刮料装置与碳化塔的内侧壁分离，当刮料装置处于展开状态时，刮料装置与碳化塔的内侧壁接触以进行刮料；

相邻两个刮板之间通过滑动结构滑动连接，其中至少两个刮板通过弹性复位组件连接使得刮料装置在自然状态下处于收缩状态；

刮料装置上设置推动斜面，在刮料装置向上移动过程中，下料分散装置抵触推动斜面使得所述若干个刮板通过滑动结构向外滑动展开并通过弹性锁定销自动锁定为展开状态，此时，驱动装置驱动刮料装置下移以对碳化塔的内侧壁进行刮料；

刮料装置上设置适于推动所述弹性锁定销解锁的弹性解锁件，当刮料装置下移至碳化塔底部的过程中，碳化塔中的触碰支架推动弹性解锁件移动进而推动弹性锁定销解锁，所述若干个刮板在弹性复位组件的作用下回复至收缩状态。

可选地，下料分散装置包括双层缓冲壳，双层缓冲壳的内层壳和外层壳之间形成与进料管连通的缓冲腔；双层缓冲壳的外层壳上分布有若干个喷孔，每个喷孔连通缓冲腔和碳化塔内部；