[发明专利]一种碳酸钙加工方法

权利要求书

1.一种碳酸钙加工方法，其特征在于，包括用于加工碳酸钙的碳化塔(1)，碳化塔(1)上设置有进气管(11)、排气管(12)、石灰乳进料管(13)、排料管(14)和驱动装置(2)，碳化塔(1)内设置有下料分散装置(3)、刮料装置(4)、疏通装置(5)，在碳化塔(1)中加工碳酸钙包括以下步骤：

S1、上料并进行碳化反应；首先向进气管(11)内通入烧制熟石灰所产生的二氧化碳气体，然后向石灰乳进料管(13)通入石灰乳，石灰乳经过下料分散装置(3)分散进入到碳化塔(1)内与二氧化碳气体进行碳化反应；

S2、在碳化反应过程中，启动驱动装置(2)，驱动装置(2)控制刮料装置(4)移动以将碳化塔(1)内壁附着的物料刮下；

S3、在碳化反应过程中，刮料装置(4)通过推动疏通装置(5)的启动杆以启动疏通装置(5)对下料分散装置(3)上喷孔(3121)附着的物料进行清理；

S4、循环工作，不断地重复步骤S1-S3以不断的加工碳酸钙；

S5、碳化反应结束以后，关闭驱动装置(2)，碳化反应后的气体通过排气管(12)排出，碳化反应后产生的碳酸钙沉淀和水从排料管(14)排出。

2.根据权利要求1所述的碳酸钙加工方法，其特征在于，刮料装置(4)为由若干个刮板(42)围合形成可收缩和展开的环形结构，当刮料装置(4)处于收缩状态时，刮料装置(4)与碳化塔(1)的内侧壁分离，当刮料装置(4)处于展开状态时，刮料装置(4)与碳化塔(1)的内侧壁接触以进行刮料；

相邻两个刮板(42)之间通过滑动结构(43)滑动连接，其中至少两个刮板(42)通过弹性复位组件连接使得刮料装置(4)在自然状态下处于收缩状态；

刮料装置(4)上设置推动斜面(45)，在刮料装置(4)向上移动过程中，下料分散装置(3)抵触推动斜面(45)使得所述若干个刮板(42)通过滑动结构(43)向外滑动展开并通过弹性锁定销(46)自动锁定为展开状态，此时，驱动装置(2)驱动刮料装置(4)下移以对碳化塔(1)的内侧壁进行刮料；

刮料装置(4)上设置适于推动所述弹性锁定销(46)解锁的弹性解锁件(48)，当刮料装置(4)下移至碳化塔(1)底部的过程中，碳化塔(1)中的触碰支架推动弹性解锁件(48)移动进而推动弹性锁定销(46)解锁，所述若干个刮板(42)在弹性复位组件的作用下回复至收缩状态。

3.根据权利要求2所述的碳酸钙加工方法，其特征在于，下料分散装置(3)包括双层缓冲壳(31)，双层缓冲壳(31)的内层壳(311)和外层壳(312)之间形成与进料管连通的缓冲腔(313)；双层缓冲壳(31)的外层壳(312)上分布有若干个喷孔(3121)，每个喷孔(3121)连通缓冲腔(313)和碳化塔(1)内部；

疏通装置(5)包括可收缩和膨胀的活塞壳(51)，活塞壳(51)固定设置在内层壳(311)的内部，活塞壳(51)内具有活塞腔(511)，活塞腔(511)中滑动设置活塞杆(52)，活塞壳(51)外壁固定设置若干个穿过内层壳(311)且与喷孔(3121)一一对齐的清理推杆(512)，清理推杆(512)适于伸入喷孔(3121)中将喷孔(3121)中的污垢推离喷孔(3121)；

自然状态下，活塞壳(51)处于收缩状态，清理推杆(512)位于喷孔(3121)外，当刮料装置(4)上移的过程中从外部推动活塞杆(52)伸入活塞腔(511)使得活塞壳(51)膨胀，进而带动清理推杆(512)伸入到喷孔(3121)中将喷孔(3121)内的污垢推出，当刮料装置(4)下移过程中，刮料装置(4)撤去对活塞杆(52)的推动作用，活塞壳(51)自动回复至收缩状态。

4.根据权利要求3所述的碳酸钙加工方法，其特征在于，每个清理推杆(512)上套设复位弹簧(5121)，复位弹簧(5121)的一端与活塞壳(51)的外壁抵触，另一端与内层壳(311)抵触，自然状态下，复位弹簧(5121)推动活塞壳(51)处于收缩状态；当活塞杆(52)向活塞腔(511)移动时，活塞壳(51)膨胀使得清理推杆(512)伸入到喷孔(3121)中，复位弹簧(5121)被压缩。