[发明专利]一种零件用滚镀机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种零件用滚镀机及其使用方法，涉及五金技术领域，包括滚镀机主体、输料器、进水台、疏水机构、热烘主体、镀层主体、粉料输入器和主体支撑架，所述滚镀机主体的顶部设置有输料器，且所述滚镀机主体的左右两侧设置有进水台，所述滚镀机主体的左右两侧且位于进水台的下方设置有疏水机构。本发明通过具备转动机构、连接杆、零件抛光机构，解决现有的滚镀机在使用时，装置无法在内部对零件表面进行抛光，导致零件在进行沉积合金镀层后表面存在突出瑕疵的问题，通过以上结构结合以达到使滚镀机在使用过程中，使装置可以利用转动对零件进行打磨抛光，使零件表面更加光滑更好进行沉积合金镀层，有利于零件在沉积合金镀层后更加美观。

技术领域

本发明涉及一种滚镀机，涉及五金技术领域，具体涉及一种零件用滚镀机及其使用方法。

背景技术

目前在五金行业中，五金工件在生产后需要及时在其表面镀上一层保护膜，以防五金工件被氧化，上保护膜的方式多种多样，比如上漆、电镀等方式，上漆的均匀度相对电镀较低。

现有技术中，提出了公开号为CN111560645B，公开日为2021年03月30日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种五金零件用滚镀机，其结构包括镀仓、滚镀头、衔接板、固定架、衔接斗，所述镀仓中设有滚镀头，所述滚镀头与镀仓相连接，所述镀仓与衔接板机械连接，所述衔接板设于镀仓与衔接斗之间，所述衔接斗上设有固定架，所述固定架与衔接斗机械焊接，所述滚镀头由中心轴、内镀腔、加料装置、液体进出口构成，所述中心轴与外机械力相连接，所述内镀腔呈同心圆环柱状腔层，所述内镀腔内壁上设有加料装置，所述加料装置与内镀腔内壁固定连接。

针对上述技术在实际使用的过程中，会存在以下问题：

1、现有的滚镀机在使用时，装置无法在内部对零件表面进行抛光，导致零件在进行沉积合金镀层后表面存在突出瑕疵的问题；

2、现有的滚镀机在使用过程中，零件在抛光后表面残损有碎屑，导致残留的碎屑会阻隔表面镀层的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种零件用滚镀机，包括滚镀机主体、输料器、进水台、疏水机构、热烘主体、镀层主体、粉料输入器和主体支撑架，所述滚镀机主体的顶部设置有输料器，且所述滚镀机主体的左右两侧设置有进水台，所述滚镀机主体的左右两侧且位于进水台的下方设置有疏水机构，且所述滚镀机主体的底部设置有热烘主体，所述热烘主体的底部设置有镀层主体，所述镀层主体的表面上设置有粉料输入器，所述热烘主体的表面四周设置有主体支撑架，所述滚镀机主体的内部设置有零件抛光机构，所述零件抛光机构用于利用转动对零件进行打磨抛光。

所述热烘主体的内部设置有热烘机构，所述热烘机构用于对零件进行热烘，将残留水渍进行烘干。

所述滚镀机主体的内壁上设置有冲水器，所述冲水器用于利用水源将零件表面抛光残存的碎屑进行冲洗。

所述主体支撑架的外侧设置有水源处理主体，所述水源处理主体用于对冲洗的水源进行过滤。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述输料器的底部固定安装在滚镀机主体的顶部，所述进水台的内侧固定安装在滚镀机主体的左右两侧，所述疏水机构的内侧固定安装在滚镀机主体的左右两侧，所述热烘主体的顶部在固定安装滚镀机主体的底部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述镀层主体的顶部固定安装在热烘主体的底部，所述粉料输入器的内侧固定安装在镀层主体的表面上，所述水源处理主体的内侧固定安装在主体支撑架的外侧，所述水源处理主体的顶部固定安装在疏水机构的底部。