[发明专利]一种零件用滚镀机及其使用方法在审
申请号: | 202211149853.2 | 申请日: | 2022-09-21 |
公开(公告)号: | CN115807256A | 公开(公告)日: | 2023-03-17 |
发明(设计)人: | 罗路青;孙冲 | 申请(专利权)人: | 罗路青 |
主分类号: | C25D17/16 | 分类号: | C25D17/16;C25D17/00;C25D5/48;C25D5/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214028 江苏省无锡市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 零件 用滚镀机 及其 使用方法 | ||
1.一种零件用滚镀机,包括滚镀机主体(1)、输料器(2)、进水台(3)、疏水机构(4)、热烘主体(5)、镀层主体(6)、粉料输入器(7)和主体支撑架(9),所述滚镀机主体(1)的顶部设置有输料器(2),且所述滚镀机主体(1)的左右两侧设置有进水台(3),所述滚镀机主体(1)的左右两侧且位于进水台(3)的下方设置有疏水机构(4),且所述滚镀机主体(1)的底部设置有热烘主体(5),所述热烘主体(5)的底部设置有镀层主体(6),所述镀层主体(6)的表面上设置有粉料输入器(7),所述热烘主体(5)的表面四周设置有主体支撑架(9),其特征在于:所述滚镀机主体(1)的内部设置有零件抛光机构(13),所述零件抛光机构(13)用于利用转动对零件进行打磨抛光;
所述热烘主体(5)的内部设置有热烘机构(15),所述热烘机构(15)用于对零件进行热烘,将残留水渍进行烘干;
所述滚镀机主体(1)的内壁上设置有冲水器(10),所述冲水器(10)用于利用水源将零件表面抛光残存的碎屑进行冲洗;
所述主体支撑架(9)的外侧设置有水源处理主体(8),所述水源处理主体(8)用于对冲洗的水源进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种零件用滚镀机,其特征在于:所述输料器(2)的底部固定安装在滚镀机主体(1)的顶部,所述进水台(3)的内侧固定安装在滚镀机主体(1)的左右两侧,所述疏水机构(4)的内侧固定安装在滚镀机主体(1)的左右两侧,所述热烘主体(5)的顶部在固定安装滚镀机主体(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种零件用滚镀机,其特征在于:所述镀层主体(6)的顶部固定安装在热烘主体(5)的底部,所述粉料输入器(7)的内侧固定安装在镀层主体(6)的表面上,所述水源处理主体(8)的内侧固定安装在主体支撑架(9)的外侧,所述水源处理主体(8)的顶部固定安装在疏水机构(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种零件用滚镀机,其特征在于:所述主体支撑架(9)的顶部固定安装在热烘主体(5)的表面四周,所述冲水器(10)的表面四周固定安装在滚镀机主体(1)的内壁上,所述滚镀机主体(1)的内壁上设置有转动机构(11),所述转动机构(11)的外侧固定安装在滚镀机主体(1)的内壁上,且所述转动机构(11)的内侧设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的外侧活动安装在转动机构(11)的内侧,所述零件抛光机构(13)的内侧固定安装在连接杆(12)的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种零件用滚镀机,其特征在于:所述热烘主体(5)的内壁上设置有热烘控制器(14),所述热烘控制器(14)的外侧固定安装在热烘主体(5)的内壁上,且所述热烘控制器(14)的内侧设置有热烘机构(15),所述热烘机构(15)的外侧固定安装在热烘控制器(14)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种零件用滚镀机,其特征在于:所述镀层主体(6)的内壁上设置有驱动杆(16),所述驱动杆(16)的左右两侧固定安装在镀层主体(6)的内壁上,且所述驱动杆(16)的底部活动安装有转动轴(17),所述转动轴(17)的底部设置有旋转板(18),所述旋转板(18)的顶部固定安装在转动轴(17)的底部,所述镀层主体(6)的内壁两侧设置有镀层机构(19),所述镀层机构(19)的外侧固定安装在镀层主体(6)的内壁两侧。
7.根据权利要求1所述的一种零件用滚镀机,其特征在于:所述水源处理主体(8)的内壁上设置有水源集中器(20),所述水源集中器(20)的表面四周固定安装在水源处理主体(8)的内壁上,所述水源处理主体(8)的内壁上设置有水源过滤板(21),所述水源过滤板(21)的表面四周卡接在水源处理主体(8)的内壁上,所述水源过滤板(21)的外侧设置有抽离把手(22),所述抽离把手(22)的内侧固定安装在水源过滤板(21)的外侧。
8.一种零件用滚镀机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、零件输入:通过输料器(2)将零件输送到滚镀机主体(1)中;
步骤二、抛光打磨:利用滚镀机主体(1)内部的转动机构(11)进行转动,控制连接杆(12)进行旋转,带动零件抛光机构(13)对零件进行抛光打磨;
步骤三、冲洗烘干:在抛光过后,通过将水管连接在进水台(3)上,利用冲水器(10)对水源进行摄取,并且对内部打磨的零件进行冲刷,将零件上的碎屑进行清理,然后通过疏水机构(4)将水源进行抽取到水源处理主体(8)中进行过滤沉淀,然后通过热烘主体(5)内部的热烘控制器(14)控制热烘机构(15)产生热量,对零件进行热烘;
步骤四、零件镀层:随后通过阀门将零件输入到镀层主体(6)内部,利用镀层主体(6)中的驱动杆(16)控制转动轴(17)进行旋转,然后带动旋转板(18)对零件进行拨动,再利用镀层机构(19)将粉料输入器(7)中用的镀层进行抽取,并且喷洒到零件表面上。
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