[发明专利]全自动圆管专用激光切管机

说明书

本发明涉及激光切管机械技术领域，具体涉及全自动圆管专用激光切管机，包括：供料装置、激光切割装置，所述供料装置设于所述激光切割装置一侧，所述供料装置包括机架、待料机构、送料机构、举升机构，所述待料机构设于所述机架上端一侧用于放置物料，所述举升机构设于所述待料机构一侧用于将所述待料机构中的物料推送至所述送料机构中，所述送料机构设于所述举升机构远离所述待料机构一侧用于将所述举升机构推送出的物料输送至所述激光切割装置，激光切割装置包括激光切割本体、收集组件、冷却组件，待料机构包括上料支撑架、载料板、挡板，送料机构包括落料架、传输辊轮、防护架、定位辊轮组件，举升机构包括提料组件、送料组件、推料块。

技术领域

本发明属于激光切管机械技术领域，具体涉及全自动圆管专用激光切管机。

背景技术

激光切管机具有精度高、切割效率高、切口整齐、生产成本低等的优点，因此激光切管机得到了广泛地应用，在整个加工过程中，上料过程是一个重要环节，激光切管机中的管材上料装置对管材的上料效率及精度会影响到激光切管机对管材的切割效率和加工精准度。

目前，管材上料机构中，大多采用人工上料或半自动上料，这些方式不仅上料效率低，而且这些方式只能将管材送至激光切管机中，在切割的过程中，不能对管材进行支撑，当管材的长度过长或重量过大的情况下，会出现下垂的现象，从而降低激光切管机的切管精准度。并且，管材进行上料过程中，由于管材有方管、圆管等不同结构的形状尺寸的管材，目前的激光切管机上料装置只能根据单一的管材进行上料，更换管材规格时，需要相应更换结构部件，适应性差。

为解决上述问题，中国专利CN112658510A公开了本发明公开了一种适用于各种管材的激光切管机上料装置以及工作方法，包括管材上料支撑架31、管材输送单元、一组管材举升单元和管材送料单元，所述管材举升单元位于管材上料支撑架31靠近激光切管机的一侧，所述管材输送单元可将管材输送至管材举升单元位置处，并且管材举升单元可将管材输送单元上的管材转运至管材送料单元上。此结构的上料装置能够进行多种管材上料，配置此结构上料装置的激光切管机自动化程度高，工作效率高，应用灵活。本发明所述的适用于各种管材的激光切管机上料装置的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。但是自动上料装置效率较低，且经过激光后的物料温度较高具有一定的安全隐患且可能使物料切割处变形，因此亟需全自动圆管专用激光切管机来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了全自动圆管专用激光切管机，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

全自动圆管专用激光切管机，包括：供料装置、激光切割装置，所述供料装置设于所述激光切割装置一侧，所述供料装置包括机架、待料机构、送料机构、举升机构，所述待料机构设于所述机架上端一侧用于放置物料，所述举升机构设于所述待料机构一侧用于将所述待料机构中的物料推送至所述送料机构中，所述送料机构设于所述举升机构远离所述待料机构一侧用于将所述举升机构推送出的物料输送至所述激光切割装置，所述激光切割装置包括激光切割本体、收集组件、冷却组件，所述待料机构包括上料支撑架、载料板、挡板，所述送料机构包括落料架、传输辊轮、防护架、定位辊轮组件，所述举升机构包括提料组件、送料组件、推料块。

通过上述技术方案，物料放置于所述待料机构上，所述举升机构将物料顶起后放置于所述送料机构上，所述送料机构将物料传送至所述激光切割装置中进行切割，所述载料板通过支撑架将物料放置于载料板上，所述挡板将物料挡住避免物料滑落，所述提料组件将单个物料从所述载料板上提升输送至所述送料组件上，所述送料组件通过所述推料块将物料推送至落料架中，所述防护架避免物料输送过程中滑落，所述落料架通过所述传输辊轮对物料进行移动传输至所述定位辊轮组件中，所述定位辊轮将物料进行定位夹持并带动物料移动至所述激光切割本体中，被所述激光切割装置切割后的物料经过冷却组件进行冷却后进入所述收集组件内进行收集完成自动上料切割收集。