[发明专利]橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理技术及工艺

权利要求书

1.橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于：包括如下脱硝处理步骤：

S1、首先，选择裂解釜合适位置连接好喷粉系统的喷枪，并检查裂解釜的密闭情况；

S2、将喷粉系统上游的闭风送料器与高分子脱硝剂的料仓连通；

S3、通过温度计监测裂解釜内部不同喷枪位置的温度，温度达到700-950℃时，开启对应位置的喷粉系统；

S4、闭风送料器将脱硝剂输送到气料混合器中，再通过高压罗茨风机吹入喷枪分配器中，最后经由喷枪喷射入裂解釜内；

S5、均匀的投入脱硝剂，脱硝剂在该区域内裂解，然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原；

S6、继续监测裂解釜内部的温度，同时监测炉内氮气的浓度；

S7、智能控制器根据气体监测仪监测数据，对喷粉系统和裂解釜进行控制，调整脱硝剂用量。

2.根据权利要求1所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述S1中，在检查裂解釜密封情况时，通过喷粉系统的喷枪鼓入氮气，在喷枪与裂解釜的连接位置进行氮气浓度和风速监测，进而监测裂解釜的密封情况。

3.根据权利要求1所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述S1中的喷粉系统包括料仓、闭风送料器、气料混合器、高压罗茨风机、喷枪分配器、喷枪、气体监测仪和智能控制器。

4.根据权利要求3所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述料仓用于盛放高分子脱硝剂，闭风送料器输送脱硝剂至气料混合器中，气料混合器将脱硝器和气体混合，脱硝剂均匀分布在空气中，罗茨风机将携带有脱硝剂的气体吹送至喷枪分配器中，喷枪分配器将脱硝剂分配至需要喷射的喷枪，喷枪喷射脱硝剂至裂解釜内；

所述气体监测仪对裂解釜内部气体成分进行监测，智能控制器接收裂解釜内温度计和气体监测仪的数据，控制喷粉系统整体的运行。

5.根据权利要求1所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述S3中，每个喷枪位置设置有一个温度计，温度达到需要温度时，向智能控制器发送温度数据，智能控制器接收到温度计发送的温度信号后，将对应位置的喷枪开启；

所述S4中，智能控制器控制闭风送料器送料，气料混合器混料、高压罗茨风机鼓风，喷枪分配器将脱硝剂分配至开启的喷枪，进行脱硝剂的喷射。

6.根据权利要求1所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述S5中，在喷射开始时进行计时，第一次喷射完成后停止计时，记为T1，同时记录料仓消耗的脱硝剂量，记为M1；

第一次喷射完成后，开始计时，温度计继续监测裂解釜内的温度，在下一次达到需要喷射的温度时，停止计时，记为T2；

后续进行喷射时，每次喷射间隔T2时长，每次喷射时长为T1。

7.根据权利要求1所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述S6中，氮气浓度的监测主要通过气体监测仪，裂解釜的顶部和底部分别设置有一个气体监测仪；

顶部的气体监测仪监测氮气的浓度，底部的气体监测仪监测氮氧化物的浓度；

所述氮氧化物包括一氧化氮和二氧化氮。

8.根据权利要求7所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述气体监测仪在监测时，需要先对气体进行采样，每喷射完成一次采样一次。

9.根据权利要求1所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述S7中，将气体监测数据传输至智能控制器，对相邻两次氮氧化物的浓度的差值进行计算，将计算的浓度差与上一次计算的浓度差进行比较，调整脱硝剂的用量。

10.根据权利要求9所述的橡塑材料连续循环静态裂解罐的脱硝处理工艺，其特征在于，所述浓度差记为C_i；

若C_i+1≤0.9C_i，则减少10％的脱硝剂用量；

若C_i+1≥1.1C_i，则增加10％的脱硝剂用量；

若0.9C_iC_i+11.1C_i，则使用与上次相同的脱硝剂用量。