[发明专利]一种阀门铸造方法

权利要求书

1.一种阀门铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、造型制芯、选取型砂并根据阀体、阀体、阀板及阀瓣形状，制备所需的型芯，并在型芯的内侧涂刷涂料，室温放置1-3H后备用；

S2、浇筑成型、将高温铁水浇铸至S1中对应的型芯内，进行浇筑定型；

S3、落砂处理，将S2中的型芯进行落砂处理，取出内部的成型件，对其浇冒后进行切割打磨处理；

S4、热处理，将得到的各零部件放入真空淬火炉进行淬火，淬火介质为真空淬火油，控制淬火温度为800-850℃，保温1-3H后再送入到冷却箱内冷却；

S5、成品制备，将热处理后的各零件进行总装，总装完成后进行水压测试及外观尺寸检验，将合格品即可进行打包入库以待交付。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造方法，其特征在于：所述S4中在保温前先将淬火温度降低至250-300℃,保温结束后在5-15min内将零件移送至冷却箱的内部。

3.根据权利要求2所述的一种阀门铸造方法，其特征在于：所述冷却箱内侧的冷却介质为水，冷却箱通过水泵及水管与水箱连通，其中，水箱上设置有降温扇。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸造方法，其特征在于：还包括探伤步骤，在热处理后，通过超声波仪器对各零件的内部进行探伤，将存在缺陷的产品剔除。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸造方法，其特征在于：所述S2步骤中浇铸后室温放置1-3H。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸造方法，其特征在于：所述S1中的型砂可采用树脂砂或覆膜砂。

7.根据权利要求1所述的一种阀门铸造方法，其特征在于：所述S2中高温铁水的反应温度为1000-1300℃。