[发明专利]一种电热膜表面改性处理方法和环保型电热膜在审
| 申请号: | 202211125530.X | 申请日: | 2022-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN115484698A | 公开(公告)日: | 2022-12-16 |
| 发明(设计)人: | 刘志新 | 申请(专利权)人: | 上海爱可家科技有限公司 |
| 主分类号: | H05B3/34 | 分类号: | H05B3/34;H05B3/02;H05F1/02 |
| 代理公司: | 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 44542 | 代理人: | 戴圆圆 |
| 地址: | 201400 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电热 表面 改性 处理 方法 环保 | ||
1.一种电热膜表面改性处理方法,其特征在于,所述电热膜包括PET膜层和碳纤维层,所述电热膜表面改性处理方法包括以下步骤:
对碳纤维进行表面改性:
将组成含环氧基UV固化胶的所有原料混合均匀得到所述含环氧基UV固化胶;然后将所述含环氧基UV固化胶与碳纤维进行浸涂,并采用紫外光进行光固化,制备得到UV固化含环氧基胶层复合碳纤维预浸料;
其中,按重量份计算,所述含环氧基UV固化胶包含如下原料:光引发剂3-5份,环氧丙烯酸酯UV树脂30-40份,环氧丙烯酸酯稀释剂20-30份,聚氨酯丙烯酸酯UV树脂20-40份;
对PET薄膜进行表面改性:
将组成UV固化含羧基涂料的所有原料混合均匀得到所述UV固化含羧基涂料;然后将所述UV固化含羧基涂料涂布到PET薄膜上,并采用紫外光进行光固化,制备得到UV固化含羧基涂层表面处理PET功能膜;
其中,按重量份计算,所述UV固化含羧基涂料包含如下原料:光引发剂3-5份,羧基丙烯酸酯单体5-15份,聚氨酯丙烯酸酯30-40份,高酸值聚酯丙烯酸酯UV树脂40-50份。
2.根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,将至少一层所述UV固化含环氧基胶层复合碳纤维预浸料与至少一层所述UV固化含羧基涂层表面处理PET功能膜贴合在一起,加热交联,完成电热膜关于PET膜层和碳纤维层的制备。
3.根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,所述固化能量密度为1000-2000mj/cm2。
4.根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,所述光引发剂包含2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的至少一种。
5.根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,所述环氧丙烯酸酯稀释剂包含丙烯酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,在对碳纤维进行表面改性的步骤中,所述环氧丙烯酸酯UV树脂的乙烯基官能度≥2,60℃的粘度为10000-20000mpa.s,软化点≥100℃,环氧当量为1000-2000g/Eq;
和/或,所述聚氨酯丙烯酸酯UV树脂的乙烯基官能度≥2,60℃的粘度为5000-30000mpa.s,玻璃化转变温度(Tg)≤50℃。
7.根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,所述羧基丙烯酸酯单体包含丙烯酸,甲基丙烯酸中的至少一种。
8.根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,在对PET薄膜进行表面改性的步骤中,所述聚氨酯丙烯酸酯的乙烯基官能度≥2,60℃的粘度为15000-25000mpa.s;
和/或,所述高酸值聚酯丙烯酸酯UV树脂25℃的粘度为200-5000mpa.s,酸值100-300mgKOH/g,乙烯基官能度≥1。
9.根根据权利要求1所述电热膜表面改性处理方法,其特征在于,在所述对PET薄膜进行表面改性的步骤中,所述UV固化含羧基涂料涂布到PET薄膜上的厚度为10-20μm。
10.一种根据权利要求1至9任意一项所述表面改性处理方法得到的环保型电热膜。
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