[发明专利]一种高强度PA6工业丝的制备方法

权利要求书

1.一种高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将PA6/5T共聚酰胺切片经萃取干燥后，进行熔融纺丝，再依次经过侧吹风、上油、牵伸、卷绕后，得到高强度PA6工业丝；

所述PA6/5T共聚酰胺的化学结构式为：

其中，m为PA6/5T共聚酰胺中PA6组分所占摩尔比例，n为PA6/5T共聚酰胺中PA5T组分所占摩尔比例，m+n＝1；其中m:n的摩尔比范围为50～99：1～50。

2.如权利要求1所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，所述PA6/5T共聚酰胺的熔点为180～270℃，相对粘度为2.4～3.2。

3.如权利要求1所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，所述纺丝纺丝为熔融纺丝，纺丝温度为220～320℃。

4.如权利要求1所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，所述牵伸的温度为100～180℃、牵伸比为5.2～6.0。

5.如权利要求1所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，所述卷绕的速度为2000～2300m/min。

6.如权利要求1-5之一所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，所述PA6/5T共聚酰胺的制备方法包括如下步骤：

S1：将己内酰胺、对苯二甲酸、戊二胺、催化剂和除盐水混合，加热至80～90℃并搅拌，通入惰性气氛后，继续加热至100～150℃，在该温度下搅拌1～2h，得到PA6/5T盐溶液；

S2：将PA6/5T盐溶液加热至200～240℃，进行排水使得压力为1.0～2.5MPa，之后反应1～2h；再加热至260～290℃，并再次排水至降为常压，得到预聚物；

S3：将预聚物抽真空至负压-10～-90kPa，接着在260～340℃下反应0.5～2h，得到PA6/5T共聚酰胺。

7.如权利要求6所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，S1中，所述己内酰胺、对苯二甲酸和戊二胺的摩尔比为50～99：1～50：1～50。

8.如权利要求6所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，S1中，所述催化剂的质量为己内酰胺、对苯二甲酸和戊二胺质量之和的0.1～0.5％；所述除盐水的质量为对苯二甲酸和戊二胺质量之和的10～50％。

9.如权利要求6所述高强度PA6工业丝的制备方法，其特征在于，S2中，所述预聚物的相对粘度为1.1～1.4。