[发明专利]一种无压烧结陶瓷专用造粒系统

权利要求书

1.一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，包括驱动安装座(1)，所述驱动安装座(1)顶部设有用于将浆料搅匀的搅匀组件(2)，所述搅匀组件(2)外侧设有用于密封以及导流浆料的外密封组件(3)，所述搅匀组件(2)包括转轴(21)、若干个倾斜加强板(23)和若干个接触板(24)，所述外密封组件(3)包括固定外罩(31)和用于得到球状团粒的活动外罩(34)，所述活动外罩(34)内侧具有与所述固定外罩(31)内侧相互拼接形成置放浆料空间的内衔接弧板(35)，所述浆料空间内侧设有变流组件(4)，若干个所述接触板(24)均位于所述固定外罩(31)和所述活动外罩(34)内，将浆料与所述变流组件(4)、所述接触板(24)接触进行变动位置搅匀。

2.根据权利要求1所述的一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，所述转轴(21)与所述驱动安装座(1)转动连接，所述固定外罩(31)固定在所述驱动安装座(1)顶部，且所述固定外罩(31)顶部固定连接有进料斗(11)，所述活动外罩(34)底部固定连接有出料斗(12)。

3.根据权利要求1所述的一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，所述转轴(21)外壁固定连接有外裹套(22)，所述外裹套(22)外侧固定连接有若干个倾斜加强板(23)，所述接触板(24)固定在每一横排的所述倾斜加强板(23)上。

4.根据权利要求3所述的一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，所述接触板(24)底侧与所述倾斜加强板(23)接触的一侧为封闭端，所述接触板(24)底侧与所述转轴(21)外壁之间具有用于通过浆料的通料间隙(25)。

5.根据权利要求1所述的一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，所述固定外罩(31)内设有变流组件(4)，所述变流组件(4)包括回弹变位板(41)和减接触遮挡板(42)，所述回弹变位板(41)与所述固定外罩(31)转动连接，且所述回弹变位板(41)通过扭簧的方式与所述固定外罩(31)连接，所述回弹变位板(41)倾斜分布在所述固定外罩(31)内。

6.根据权利要求5所述的一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，所述减接触遮挡板(42)位于所述回弹变位板(41)上方，所述减接触遮挡板(42)固定在所述固定外罩(31)内。

7.根据权利要求1所述的一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，所述固定外罩(31)底部固定连接有连接底座(32)，所述活动外罩(34)靠近所述连接底座(32)的一侧开设有若干个喷雾成型热风通道(36)，所述连接底座(32)内部为中空状，所述连接底座(32)内滑动连接有活动密封板(33)，所述活动密封板(33)通过电控驱动的方式密封所述喷雾成型热风通道(36)。

8.根据权利要求1所述的一种无压烧结陶瓷专用造粒系统，其特征在于，所述活动外罩(34)与所述固定外罩(31)可拆卸连接，所述活动外罩(34)顶部设有用于与所述固定外罩(31)相连接的密封条，且所述活动外罩(34)顶部设有用于卡接在所述固定外罩(31)上的卡扣件。