[发明专利]一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法

说明书

本发明公开了一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法，属于矿物加工技术领域，针对了现有技术中的矿石粉碎机在使用时，缺少进一步的粉碎处理，从而导致矿石粉碎细度较差，粉碎充分性较低的问题，包括外壳，电机的底端设置有多个呈环形分布的传动机构，圆板b的下方设置有与外壳内侧壁固定的圆板a，圆板a内设置有与传动机构传动连接的粉碎机构；本发明通过电机的输出端带动圆板c转动，圆板c带动传动机构进行工作，传动机构驱动粉碎机构对矿石进行进一步的粉碎细化，增加矿石粉碎的细度，通过多个粉碎机构对矿石进行分成小份地同步粉碎细化，避免过多的矿石进行同时粉碎的情况，从而有效提高对矿石粉碎的效率，驱动能耗较低。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法。

背景技术

矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发达的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用，在矿山开采生产中，常常需要对矿石在进行粗粉碎后，根据加工需求，其中一部分矿石还需要进一步粉碎，方便利用。

中国专利公开号：CN205056089U，公开了一种矿石粉碎机，包括第一挤压轮、第二挤压轮、第一电动机、第二电动机和机壳，机壳内设置有相互平行的第一挤压轮和第二挤压轮，第一挤压轮和第二挤压轮的下方设置有震动筛，震动筛的下方设置有第一传输带，震动筛和第一传输带之间设置有第二传输带，第二传输带的上方设置有电动机支架，电动机支架上安装有与第一挤压轮连接的第一电动机，电动机支架上还安装有与第二挤压轮连接的第二电动机，机壳的一侧面设置有细料出口，另一侧面设置有粗料出口。本发明通过在第一挤压轮和第二挤压轮的下方设置震动筛，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，自动化程度高；

上述专利虽然解决了其背景技术中提出的技术问题，但仍存在不足，矿石经过第一挤压轮、第二挤压轮配合粉碎后，其中仍然有部分未完全粉碎的矿石，缺少进一步的粉碎处理，从而导致矿石粉碎细度较差，粉碎充分性较低。

因此，需要一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法，解决现有技术中的矿石粉碎机在使用时，缺少进一步的粉碎处理，从而导致矿石粉碎细度较差，粉碎充分性较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，包括外壳，所述外壳的顶端内侧壁固定有电机，所述外壳的内侧壁通过轴承转动连接有圆板c，所述电机的输出端与圆板c的顶端中心位置固定，所述电机的底端设置有多个呈环形分布的传动机构，所述圆板c的下方设置有与外壳内侧壁固定的圆板b，所述圆板b的下方设置有与外壳内侧壁固定的圆板a，所述圆板a内设置有与传动机构传动连接的粉碎机构，所述圆板a的底端侧面上开设有位于传动机构正下方的落料口，所述外壳的侧壁上固定有投料管，所述投料管的内侧端连通有输料筒，所述输料筒的底端连通有与粉碎机构连通的落料管。

进一步值得说明的是，所述传动机构包括与圆板c底端侧面固定的弧形凸块a，所述弧形凸块a设置有多个且呈环形分布，所述弧形凸块a上滑动连接有多个呈环形分布的弧形凸块b，所述弧形凸块b的底端固定有滑动贯穿圆板b的滑动杆，所述滑动杆的侧面上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与弧形凸块b的底端和复位弹簧的顶端侧面固定。

更进一步需要说明的是，所述粉碎机构包括与滑动杆底端固定的连接板，所述连接板的底端固定有高强度刀片，所述圆板a的顶端侧面上开设有与连接板滑动适配且与落料管远离输料筒的一端连通的粉碎腔，所述粉碎腔的底端侧面上开设有多个呈等距分布的落料孔，所述落料口位于粉碎腔的正下方。

作为一种优选的实施方式，单个所述连接板底部的高强度刀片设置有多个，多个所述高强度刀片呈等距分布。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶端内侧壁上有两个呈对称分布的连接杆，两个所述连接杆相靠近端与电机的表面固定。