[发明专利]一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法

权利要求书

1.一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，包括外壳(3)，其特征在于，所述外壳(3)的顶端内侧壁固定有电机(9)，所述外壳(3)的内侧壁通过轴承转动连接有圆板c(14)，所述电机(9)的输出端与圆板c(14)的顶端中心位置固定，所述电机(9)的底端设置有多个呈环形分布的传动机构(1)，所述圆板c(14)的下方设置有与外壳(3)内侧壁固定的圆板b(13)，所述圆板b(13)的下方设置有与外壳(3)内侧壁固定的圆板a(12)，所述圆板a(12)内设置有与传动机构(1)传动连接的粉碎机构(2)，所述圆板a(12)的底端侧面上开设有位于传动机构(1)正下方的落料口(15)，所述外壳(3)的侧壁上固定有投料管(7)，所述投料管(7)的内侧端连通有输料筒(10)，所述输料筒(10)的底端连通有与粉碎机构(2)连通的落料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，其特征在于，所述传动机构(1)包括与圆板c(14)底端侧面固定的弧形凸块a(101)，所述弧形凸块a(101)设置有多个且呈环形分布，所述弧形凸块a(101)上滑动连接有多个呈环形分布的弧形凸块b(102)，所述弧形凸块b(102)的底端固定有滑动贯穿圆板b(13)的滑动杆(104)，所述滑动杆(104)的侧面上套设有复位弹簧(103)，所述复位弹簧(103)的两端分别与弧形凸块b(102)的底端和复位弹簧(103)的顶端侧面固定。

3.根据权利要求2所述的一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，其特征在于，所述粉碎机构(2)包括与滑动杆(104)底端固定的连接板(204)，所述连接板(204)的底端固定有高强度刀片(201)，所述圆板a(12)的顶端侧面上开设有与连接板(204)滑动适配且与落料管(11)远离输料筒(10)的一端连通的粉碎腔(202)，所述粉碎腔(202)的底端侧面上开设有多个呈等距分布的落料孔(203)，所述落料口(15)位于粉碎腔(202)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，其特征在于，单个所述连接板(204)底部的高强度刀片(201)设置有多个，多个所述高强度刀片(201)呈等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，其特征在于，所述外壳(3)的顶端内侧壁上有两个呈对称分布的连接杆(8)，两个所述连接杆(8)相靠近端与电机(9)的表面固定。

6.根据权利要求5所述的一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，其特征在于，所述外壳(3)的外侧壁上固定有支腿(5)，所述支腿(5)设置有两个且呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备，其特征在于，两个所述支腿(5)的底端共同固定有底板(4)，所述底板(4)的顶端侧面上放置有收集盒(6)，所述收集盒(6)位于外壳(3)底端下方。

8.一种根据权利要求1-7任一一项所述的矿物粉碎方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将经过粗粉碎后的矿石投入到投料管(7)内，通过投料管(7)进入到输料筒(10)内，再通过落料管(11)进入到粉碎腔(202)内；

S2、启动电机(9)进行工作，电机(9)的输出端带动圆板c(14)转动，圆板c(14)带动多个呈环形分布的弧形凸块a(101)转动，弧形凸块a(101)转动时和弧形凸块b(102)滑动接触，从而通过弧形凸块a(101)、弧形凸块b(102)和复位弹簧(103)带动滑动杆(104)进行往复上下移动；

S3、滑动杆(104)在往复上下移动时通过连接板(204)带动高强度刀片(201)在粉碎腔(202)内往复挤压切割，从而对矿石进行进一步的粉碎细化，增加矿石粉碎的细度；

S4、经过充分细化后的矿石通过多个落料孔(203)漏出。