[发明专利]一种金刚石锯片刷膏机

说明书

本发明提供一种金刚石锯片刷膏机，包括工作台和转运架，所述工作台内部设置有刷膏机构，所述工作台顶面设置有滑座，所述滑座顶面滑动插接有滑撑板，所述滑撑板顶面固定有把手，所述滑撑板顶面垂直连接有第二固定板，所述第二固定板内部滑动插接有导板，所述导板平行设置有两个，两个所述导板侧壁之间连接有推杆，所述第二固定板远离推杆一侧垂直固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱外壁套接有吸盘，两个所述导板端部贯穿第二固定板连接于吸盘侧壁。本发明通过将转运架移动放置在工作台的内部，使得挂放有多个锯片的第一支撑柱与第二支撑柱定位对齐，定位操作简单，有利于锯片从第一支撑柱上转移到第二支撑柱上。

技术领域

本发明涉及锯片加工设备技术领域，具体涉及一种金刚石锯片刷膏机。

背景技术

合金锯片锯齿的性能将直接决定一片锯片好不好切，其中金刚石锯片的使用十分广泛。在锯片的生产过程中，为了确保锯齿的切削性能，在制造锯片时的焊齿环节是关键，焊齿是将零散的锯齿通过焊接的方式牢牢地固定在合金锯片本体的齿座上，为了保证焊接后锯齿与齿座的整体性，在焊齿前，通常会在锯片的齿座上涂覆一层焊膏，以便消除锯齿和齿座之间间隙。

目前在对锯片进行刷膏时，是先将叠放有锯片的转运架移动至刷膏机的位置，此时工作人员需要用手推动锯片边缘的齿座，将一个锯片与其他叠放的锯片分离取出，在取出一个锯片后，再将取出的锯片定位安装到刷膏机上，这种对锯片进行刷膏时的取用和安装方式存在以下问题：

1.叠放的锯片之间间隙较小，在两个锯片分离时之间会因产生的负压而吸附在一起，从而会阻碍锯片分离，所以用手逐个取用锯片十分不方便，并且冲压出来的锯片齿座一般比较锋利，这种取用方式容易使齿座对工作人员的手部造成划伤，降低了对锯片进行刷膏操作的安全性；

2.在锯片从转运架上取出并将锯片转移到刷膏机上时，需要将锯片在转移时重新调整角度位置，并定位安装在刷膏位置，定位安装的操作繁琐，降低了锯片的刷膏效率。

综上，目前需要一种便于取件和定位的金刚石锯片刷膏机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金刚石锯片刷膏机，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种金刚石锯片刷膏机，包括工作台和转运架，所述工作台内部设置有推压式升降结构的刷膏机构，所述工作台顶面设置有滑座，所述滑座顶面滑动插接有滑撑板，所述刷膏机构通过滑撑板推动升降，所述滑撑板顶面固定有把手，所述滑撑板顶面垂直连接有第二固定板，所述第二固定板内部滑动插接有导板，所述导板平行设置有两个，两个所述导板侧壁之间连接有推杆，所述第二固定板远离推杆一侧垂直固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱外壁套接有吸盘，两个所述导板端部贯穿第二固定板连接于吸盘侧壁；

所述转运架包括滚轮、底板、支撑板以及第一支撑柱，所述底板底面连接有滚轮，所述底板顶面垂直固定有支撑板，所述支撑板侧壁垂直连接有第一支撑柱，所述工作台内部开设有放置槽，所述支撑板插接于放置槽内部，所述工作台内部靠近放置槽的开口设置有开合式的锁挡组件，所述锁挡组件用以支撑板的移动定位，所述第一支撑柱和第二支撑柱直径相等且均位于同一水平中心线上。

进一步的，所述刷膏机构包括盒套、储料盒、刷齿组件、阻尼杆以及第三弹簧，所述盒套插接固定于工作台内部，所述盒套内部滑动插接有储料盒，所述储料盒底面和盒套内部底面之间连接有第三弹簧，所述储料盒顶面固定有支撑架，所述支撑架关于第二支撑柱的水平中心线对称设置有两个，两个所述支撑架内部均转动连接有刷齿组件，所述盒套顶面铰接有两个可伸缩的阻尼杆，所述阻尼杆顶端与刷齿组件转动连接，所述阻尼杆用以推拉刷齿组件绕支撑架翻转，所述储料盒顶面开设有料槽，所述料槽两个内端面均开设有收纳槽，所述刷齿组件的刷头端设置于料槽顶部，所述收纳槽用以刷齿组件的刷头端的收纳。