[发明专利]一种复合发泡板材生产设备及方法

说明书

本发明公开了一种复合发泡板材生产设备及方法，属于PVC发泡板技术领域。包括码料组件、打包组件以及栈板，打包组件包括打包箱，承载板，设置于打包箱内部且中心位置开设有通口，托板，滑动于打包箱内部，托板用于卡入通口并带动栈板运动至与承载板表面平行，栈板上设置有用于固定胶带一端的固定结构，安装架，数量为若干且内部开设有用于容纳胶带的安装槽，安装架可沿承载板的圆周方向进行转动，也可沿竖直方向进行滑动。通过本发明,通过设置打包组件和码料组件，使得能对栈板上的发泡板码齐并自动打包，从而无需人工打包固定，节约了劳动力，且操作方便，省时省力。

技术领域

本发明涉及一种复合发泡板材生产设备及方法，属于PVC发泡板技术领域。

背景技术

PVC板，又称雪弗板、弗龙板。是一种使用PVC(聚氯乙烯)为主要材料挤压成型的板材。这种板材表面光滑平整，截面呈蜂窝状纹理，质量轻，强度高，耐候性好。可以部分替代木材、钢材。适合雕刻、转孔、喷漆、粘合等多种工艺。不只是在广告行业用途广泛，还广泛用于装修、家具等多种领域。

目前，PVC发泡板的生产工艺如下：首先将原料准确称量，按工艺要求顺序投料，根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间，达到提合终点。当物料温度达到125℃左右时，迅速将物料放入冷搅锅中冷却，降温至50℃左右(防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率)，然后进入锥形双螺杆挤出机挤出成型；等待冷却定型后，将制成的PVC发泡板自动切割，经过产品检验后即可入库。

然而，在实际生产过程中，由于发泡板在切割完成后需要将若干堆叠好的发泡板经过打包后才能入库，而目前通常采用人工打包的方式，即需要多位工人手持胶带，环绕堆叠好的发泡板进行粘贴以对发泡板进行固定，操作较为不便，费时费力。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种复合发泡板材生产设备及方法，它解决了现有技术中需要多位工人手持胶带，环绕堆叠好的发泡板进行粘贴以对发泡板进行固定，操作较为不便，费时费力的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种复合发泡板材生产设备，包括码料组件、打包组件以及栈板，所述打包组件包括

打包箱，

承载板，设置于打包箱内部且中心位置开设有通口，

托板，滑动于打包箱内部，所述托板用于卡入通口并带动栈板运动至与承载板表面平行，所述栈板上设置有用于固定胶带一端的固定结构，

安装架，数量为若干且内部开设有用于容纳胶带的安装槽，所述安装架可沿承载板的圆周方向进行转动，也可沿竖直方向进行滑动，

驱动件一，设置在安装架上且一端转动于承载板上，所述驱动件一用于驱动安装架沿竖直方向滑动，

驱动件二，设置于承载板上方且与若干驱动件一相连，用于驱动若干安装架沿圆周方向进行转动，

滑动动力源，设置于打包箱底部，用于驱动托板上下滑动，

其中，所述码料组件用于将若干堆叠在栈板上的发泡板四边对齐并运输至托板表面。

通过采用上述技术方案，通过设置打包组件和码料组件，使得能对栈板上的发泡板码齐并自动打包，从而无需人工打包固定，节约了劳动力，且操作方便，省时省力。其中，由于打包组件包括托板、安装架、驱动件一、驱动件二和滑动动力源，使得在具体打包时，通过滑动动力源将托板上的栈板和发泡板托运至承载板表面，并通过固定结构将胶带一端与栈板相连，随后通过驱动件二驱动安装架沿圆周方向转动，在打包一圈后再通过驱动件一驱动安装架朝竖直方向运动，从而使得胶带能完整的包裹住栈板上方的发泡板，最后再使用叉车插入栈板底部进行移运即可。