[发明专利]一种复合发泡板材生产设备及方法

权利要求书

1.一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：包括码料组件(2)、打包组件(1)以及栈板(3)，所述打包组件(1)包括

打包箱(11)，

承载板(12)，设置于打包箱(11)内部且中心位置开设有通口(121)，

托板(13)，滑动于打包箱(11)内部，所述托板(13)用于卡入通口(121)并带动栈板(3)运动至与承载板(12)表面平行，所述栈板(3)上设置有用于固定胶带一端的固定结构，

安装架(14)，数量为若干且内部开设有用于容纳胶带的安装槽(141)，所述安装架(14)可沿承载板(12)的圆周方向进行转动，也可沿竖直方向进行滑动，

驱动件一(15)，设置在安装架(14)上且一端转动于承载板(12)上，所述驱动件一(15)用于驱动安装架(14)沿竖直方向滑动，

驱动件二(16)，设置于承载板(12)上方且与若干驱动件一(15)相连，用于驱动若干安装架(14)沿圆周方向进行转动，

滑动动力源(17)，设置于打包箱(11)底部，用于驱动托板(13)上下滑动，

其中，所述码料组件(2)用于将若干堆叠在栈板(3)上的发泡板四边对齐并运输至托板(13)表面。

2.根据权利要求1所述的一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：所述栈板(3)两侧均设置有连接板(31)，所述连接板(31)上开设有安装口(311)，所述固定结构包括固定在安装口(311)内部的固定块(32)，所述固定块(32)上开设有凹槽(321)，所述凹槽(321)内滑动有用于与夹持胶带一端相连并卡入凹槽(321)内的夹持件。

3.根据权利要求2所述的一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：所述码料组件(2)包括

底座(21)，

传送机构(22)，设置于底座(21)内部并用于运输栈板(3)至托板(13)表面，

限位板(23)，数量为两个且分别设置于底座(21)顶部两侧，所述限位板(23)用于对位于两块连接板(31)之间的发泡板进行限位并码平，

工形板(24)，设置于限位板(23)顶部，

转辊一(25)，数量为若干且转动连接于工形板(24)内侧，所述转辊一(25)用于对位于两块连接板(31)上方的发泡板进行码平处理，

转辊二(26)，数量为两个且分别设置于两个工形板(24)上，所述转辊二(26)用于在两个工形板(24)之间运动以对发泡板的前后侧进行码平处理，

驱动机构(27)，设置于工形板(24)顶部且用于驱动两个转辊二(26)同步运动。

4.根据权利要求1所述的一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：所述驱动件一(15)包括螺杆(151)，所述安装架(14)为螺纹连接在螺杆(151)上，所述螺杆(151)顶端设置有顶板(152)，所述顶板(152)一侧固定有用于插入胶带的限位杆(153)，所述限位杆(153)底端贯穿安装槽(141)，所述顶板(152)上设置有用于驱动螺杆(151)转动的转动动力源一(154)。

5.根据权利要求4所述的一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：所述驱动件二(16)包括设置在打包箱(11)顶部的转动动力源二(161)，所述转动动力源二(161)底部设置有转轴(162)，所述转轴(162)底部设置有固定板(163)，所述固定板(163)与若干顶板(152)相连。

6.根据权利要求4所述的一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：所述螺杆(151)底部设置有凸块(1511)，所述承载板(12)表面沿圆周方向开设有用于凸块(1511)卡入的环形槽(122)，所述环形槽(122)横截面呈T字形。

7.根据权利要求4所述的一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：所述限位杆(153)底面与承载板(12)表面之间开设有用于安装胶带的安装区(18)。

8.根据权利要求2所述的一种复合发泡板材生产设备，其特征在于：所述夹持件为滑动在凹槽(321)内的夹持框(33)，所述夹持框(33)内壁上设置有防滑纹路(331)。