[发明专利]复合非金属连续式回转炉

说明书

本发明属于回转炉技术领域，具体涉及一种复合非金属连续式回转炉，该回转炉包括进料仓、炉头、炉头密封件、炉管、炉尾密封件和炉尾，炉管采用内加热方式或电磁感应外加热方式进行加热，炉管包含若干根单元炉管，且相邻的两根单元炉管之间连接有电磁离合器I，单元炉管的外侧设有驱动机构；电磁离合器I通电时，其两侧单元炉管的连接关系为能够同步旋转的固定连接，电磁离合器I断电时，其两侧单元炉管的连接关系为能够进行独立旋转的转动连接。本发明复合非金属连续式回转炉中的炉管结构设计合理，炉管结构中的单元炉管既能同步转动，也能根据需求进行自由转动，通用性较好，满足各种行业中不同材料的回转炉加热基本需求。

技术领域

本发明属于回转炉技术领域，具体涉及一种复合非金属连续式回转炉。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，具体适用于：1)环保行业：活性炭(空气净化活性炭，水净化活性炭，血液透析活性炭，超级电容器活性炭，脱硫脱硝活性炭等)，生物炭，煤质碳等。2)锂电材料：正极材料(磷酸铁、磷酸铁锂，三元前驱体，锰酸锂，碳酸锂等)干燥和焙烧处理，负极材料的干燥处理，煅烧处理，锂电池材料二次回收处理。3)化工催化剂行业：冶金催化剂高温提纯，各类添加剂的干燥和高温煅烧等。4)稀土行业：稀土的干燥和焙烧，锂辉石等稀土的煅烧处理，锌锰等催化剂产品。5)金属粉末行业：钨、钼、钼酸铵、氧化钒、五氧化二钒、片钒等高温烧结，氧化和还原。

现有的回转炉其结构大都如图1所示，包括进料仓1a、炉头2a、炉头密封件3a、炉管4a、炉尾密封件5a和炉尾6a，其中炉管4a由多根单元炉管固定连接而成。这种结构的回转炉在使用过程中存在一些不足之处，一是其单元炉管只能同步转动，单元炉管的转动受到诸多的限制，不能根据物料的运行情况选择合适数量的单元炉管进行预旋转，能耗较大；也不能选择相邻的多根单元炉管进行不同步的转动；二是单元炉管内的扬料板凸出高度及角度固定，不能根据物料的运行情况进行调整，进而无法满足各种行业中不同材料工艺优化的需求；三是单元炉管的材质设计不合理，其耐高温、耐磨损、抗腐蚀性能需要进一步提高。

因此，需要对现有的回转炉进行优化改进，以更好地满足各种行业中不同材料工艺优化的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种复合非金属连续式回转炉。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

复合非金属连续式回转炉，该回转炉包括进料仓、炉头、炉头密封件、炉管、炉尾密封件和炉尾，炉管采用内加热方式或电磁感应外加热方式进行加热，其特征在于：所述炉管包含若干根单元炉管，且相邻的两根单元炉管之间连接有电磁离合器I，所述单元炉管的外侧设有驱动机构。

进一步地，如上所述的复合非金属连续式回转炉，所述电磁离合器I通电时，其两侧单元炉管的连接关系为能够同步旋转的固定连接，所述电磁离合器I断电时，其两侧单元炉管的连接关系为能够进行独立旋转的转动连接。

进一步地，如上所述的复合非金属连续式回转炉，所述单元炉管由外层炉体和内层炉体构成，相邻两根所述单元炉管的外层炉体之间连接有电磁离合器I。

进一步地，如上所述的复合非金属连续式回转炉，所述单元炉管的外层炉体外壁安装有从动齿圈。

进一步地，如上所述的复合非金属连续式回转炉，所述驱动机构包括底座，所述底座上固定有驱动电机、支座和支架，所述支座中开设有便于单元炉管旋转的活动通道，所述支架上固定安装有电磁离合器II，所述电磁离合器II的一端与驱动电机的输出轴固连，另一端与传动轴的一端固连，所述传动轴伸入支座的另一端安装有与从动齿圈啮合的传动齿轮。

进一步地，如上所述的复合非金属连续式回转炉，所述单元炉管的外层炉体外壁位于从动齿圈的两侧对称安装有导向支撑环，所述活动通道的内壁开设有与导向支撑环配合的环形支撑槽，所述活动通道的内壁开设有便于从动齿圈、传动齿轮活动的活动腔。