[发明专利]一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置及方法在审
| 申请号: | 202211063050.5 | 申请日: | 2022-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN115297616A | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
| 发明(设计)人: | 卢小燕;陶应辉 | 申请(专利权)人: | 四川海英电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/46 |
| 代理公司: | 成都巾帼知识产权代理有限公司 51260 | 代理人: | 邢伟 |
| 地址: | 629000 四川省遂宁*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 印制 电路板 内通孔塞 油墨 装置 方法 | ||
1.一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:它包括固设于工作台(1)上的工装台(2)、架设于工装台(2)上的龙门架(3),所述工装台(2)的底表面上固设有电加热板I(4),工装台(2)的顶表面上且位于其左右端均固设有定位柱(5),所述工装台(2)与电加热板I(4)之间焊接有多根与通孔(17)相对应的立管(6),每根立管(6)均设置于两根定位柱(5)之间,所述立管(6)的顶端封闭,立管(6)的外径小于通孔(17)的直径,立管(6)的下端口内嵌入有伸入其内的加热棒(7);
所述龙门架(3)横梁的顶部固设有升降电缸(8),升降电缸(8)的活塞杆贯穿横梁设置,且延伸端上固设有电加热板II(9),电加热板II(9)的底表面上固设有端盖(10),端盖(10)与电加热板II(9)之间焊接有多根与立管(6)相对应的出料管(11),每个出料管(11)的上端口处均连接有定量泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:所述工作台(1)的台面上放置有蓄电池(13),每个加热棒(7)的电源线均与蓄电池(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:所述电加热板I(4)和电加热板II(9)的电源线均与蓄电池(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:所述工作台(1)的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:每个定量泵(12)均安装于龙门架(3)横梁的顶部,定量泵(12)的抽料口伸入于盛装有油墨的储槽内,定量泵(12)的排料口处连接有软管(14),软管(14)的另一端与对应的出料管(11)的顶端口连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:所述立管(6)的外壁上涂覆有特氟龙层,所述端盖(10)的底表面上涂覆有特氟龙层,所述工装台(2)的顶表面上涂覆有特氟龙层。
7.根据权利要求1所述的一种多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:该装置还包括控制器,所述控制器与定量泵(12)、升降电缸(8)经信号线电连接。
8.一种多层印制电路板内通孔塞油墨的方法,采用权利要求1~7中任意一项所述多层印制电路板内通孔塞油墨的装置,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、工人在多层印制电路板的左右端部处均钻出定位孔(15),确保定位孔(15)的直径与定位柱(5)的直径相等,同时确保两个定位孔(15)之间的水平间距等于两个定位柱(5)之间的水平间距;
S2、多层印制电路板的定位,工人将多层印制电路板(16)上的两个定位孔(15)分别套设在两根定位柱(5)上,同时将多层印制电路板(16)支撑于工装台(2)的顶表面上,从而实现了多层印制电路板的定位,此时各个立管(6)对应的插入到多层印制电路板上的各个通孔(17)内,且各个立管(6)的顶表面均与工装台(2)的顶表面平齐,同时立管(6)与通孔(17)的内壁之间形成环空腔;
S3、工人控制升降电缸(8)的活塞杆向下运动,活塞杆带动电加热板II(9)向下运动,电加热板II(9)带动端盖(10)和出料管(11)同步向下运动,当升降电缸(8)的活塞杆完全伸出后,端盖(10)刚好压在多层印制电路板(16)的顶表面上,此时各个出料管(11)分别与各个环空腔对应的连通;
S4、通孔内充填油墨,工人控制各个定量泵(12)启动,定量泵(12)将储槽内盛装的油墨抽出,抽出的油墨顺次经定量泵(12)、软管(14)、出料管(11)的首端口、出料管(11)、出料管(11)的末端口,最后进入到环形腔内,当抽取油墨的量刚好等于设定值时,控制器控制定量泵(12)关闭,此时油墨刚好塞满环形腔,从而实现了向通孔(17)内充填油墨;
S5、油墨的烘干,工人打开蓄电池(13),蓄电池(13)通过电源线给加热棒(7)供电,加热棒(7)通电后其表面产生热量,热量传递给立管(6),立管(6)再将热量传递给油墨,从而实现了从通孔(17)的内部对油墨烘干,同时蓄电池(13)给电加热板I(4)和电加热板II(9)供电,电加热板II(9)上产生的热量传递给端盖(10),端盖(10)再将热量传递给通孔(17)内的油墨,同时电加热板I(4)上产生的热量传递给工装台(2),工装台(2)再将热量传递给通孔(17)内的油墨,从而实现了从通孔(17)外部对油墨烘干,烘干一段时间后,即可最终实现向多层印制电路板的通孔(17)内塞油墨;
S6、工人关闭蓄电池(13),而后工人控制升降电缸(8)的活塞杆向上缩回,活塞杆带动电加热板II(9)向上运动,电加热板II(9)带动端盖(10)向上运动,复位后,工人将塞有油墨的多层印制电路板(16)从工装台(2)上取走;
S7、重复步骤S1~S6的操作,即可连续地对多个多层印制电路板塞油墨。
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