[发明专利]光伏台面纸用无纺布及其生产方法

说明书

本发明提供了一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法。该生产方法包括将聚酯纤维和低熔点粘合纤维混合后配制成浆液，对浆液进行稀释处理后再将其抄造成网，烘干后得到第一无纺布；再将配制好的涂料均匀负载于第一无纺布的表面，干燥后得到第二无纺布；然后对第二无纺布进行热压处理，经复卷分切后，得到光伏台面纸用无纺布。通过上述方式，本发明能够有效提高无纺布表面的强度及平滑度，使制得的无纺布纵横向抗张强度高、匀度好、厚度一致性好且透气度高，能够满足作为光伏台面纸用无纺布的性能需求；且该生产方法工艺简单，可控性强，能够满足工业化生产的需求，具有较高的实际应用价值。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法。

背景技术

丝网印刷是光伏电池片生产过程中的重要工艺，用于在镀膜后的硅片的两面印刷正负电极和背场，对于提高光伏电池的生产效率和光电转化效率具有重要意义。在丝网印刷过程中，印刷台面上需要设置专用的光伏台面纸，该光伏台面纸的性能将直接对硅片及丝网印刷的效果产生影响，使用性能符合要求的光伏台面纸对于光伏电池片的生产是至关重要的。

目前，通常将采用干法无纺布生产工艺生产的无纺布用于光伏台面纸，但这种方式生产的无纺布纵、横向抗拉力差，匀度差，孔径及孔隙率大，表面平滑度差，严重影响着其作为光伏台面纸用无纺布的使用效果。与干法工艺生产的无纺布相比，湿法工艺生产的无纺布通常具有更好的均匀性，但当前仍缺乏采用湿法工艺生产的光伏台面纸用无纺布。如何对现有的湿法无纺布生产工艺进行改进，以使其生产得到的无纺布符合光伏台面纸用无纺布的性能要求，是当前亟待解决的问题。

有鉴于此，有必要设计一种改进的光伏台面纸用无纺布及其生产方法，以解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法，通过将聚酯纤维和低熔点粘合纤维在低浓度下进行湿式抄造，并在无纺布表面负载微量涂料，有效提高无纺布表面的强度及平滑度，经热压处理后得到纵横向抗张强度高、匀度好、厚度一致性好且透气度高的光伏台面纸用无纺布，以满足实际应用的需求。

为实现上述目的，本发明提供了一种光伏台面纸用无纺布的生产方法，包括如下步骤：

S1、将聚酯纤维和低熔点粘合纤维按照预设的质量比混合后配制成预定浓度的浆液，对所述浆液进行稀释处理后再将其抄造成网，烘干后得到第一无纺布；所述低熔点粘合纤维的熔点比所述聚酯纤维的熔点低20℃以上；

S2、配制预定量的涂料，并将所述涂料均匀负载于步骤S1得到的所述第一无纺布的表面，干燥后得到第二无纺布；

S3、对步骤S2得到的所述第二无纺布进行热压处理，经复卷分切后，得到光伏台面纸用无纺布。

作为本发明的进一步改进，在步骤S2中，所述涂料按重量份数包括如下组分：

CaCO₃95～100份、瓷土0～5份、胶乳0～4份、淀粉40～60份、表面施胶剂2～4份、增白剂0～1.5份、消泡剂0.05～0.1份。

作为本发明的进一步改进，在步骤S2中，所述涂料的固含量为5wt％～30wt％；所述涂料在所述第一无纺布的表面的负载量为2～4g/m²。

作为本发明的进一步改进，在步骤S1中，所述浆液的质量浓度为1％～2％，对所述浆液进行稀释处理后的质量浓度为0.01％～0.08％；优选的，所述稀释处理包括一次稀释和二次稀释，所述一次稀释后浆液的质量浓度为0.2％～0.4％，所述二次稀释后浆液的质量浓度为0.02％～0.03％。