[发明专利]光伏台面纸用无纺布及其生产方法

权利要求书

1.一种光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将聚酯纤维和低熔点粘合纤维按照预设的质量比混合后配制成预定浓度的浆液，对所述浆液进行稀释处理后再将其抄造成网，烘干后得到第一无纺布；所述低熔点粘合纤维的熔点比所述聚酯纤维的熔点低20℃以上；

S2、按照如下重量份数称取原料：

CaCO₃95～100份、瓷土0～5份、胶乳0～4份、淀粉40～60份、表面施胶剂2～4份、增白剂0～1.5份、消泡剂0.05～0.1份；

将所述原料混合后，加水搅拌均匀，配制成固含量为5wt％～30wt％的涂料，并将所述涂料均匀负载于步骤S1得到的所述第一无纺布的表面，干燥后得到第二无纺布；所述涂料在所述第一无纺布的表面的负载量为2～4g/m²；

S3、对步骤S2得到的所述第二无纺布进行热压处理，经复卷分切后，得到光伏台面纸用无纺布。

2.根据权利要求1所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：在步骤S1中，所述浆液的质量浓度为1％～2％，对所述浆液进行稀释处理后的质量浓度为0.01％～0.08％。

3.根据权利要求2所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：所述稀释处理包括一次稀释和二次稀释，所述一次稀释后浆液的质量浓度为0.2％～0.4％，所述二次稀释后浆液的质量浓度为0.02％～0.03％。

4.根据权利要求3所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：在步骤S1中，在所述一次稀释前，还向所述浆液中加入了分散剂和消泡剂，所述分散剂的用量为所述浆液质量的0.03％～0.06％，所述消泡剂的用量为所述浆液质量的0.1％～0.3％；在所述二次稀释后，还加入了助留剂，所述助留剂的用量为所述二次稀释后的浆液质量的0.8％～2.0％。

5.根据权利要求4所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：所述分散剂为聚环氧乙烷，所述消泡剂为聚醚消泡剂，所述助留剂为聚氧化乙烯。

6.根据权利要求1所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：在步骤S1中，所述低熔点粘合纤维的熔点为230～250℃，软化点为100～230℃。

7.根据权利要求6所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：所述低熔点粘合纤维的熔点为230℃，所述低熔点粘合纤维的软化点为180～200℃。

8.根据权利要求1所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：在步骤S1中，所述聚酯纤维的纤度为0.5～1.5D，长度为2～8mm；所述低熔点粘合纤维的纤度为1.2～2D，长度为3～6mm。

9.根据权利要求1所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：在步骤S1中，所述聚酯纤维和所述低熔点粘合纤维的质量比为(50～70):(30～50)。

10.根据权利要求1所述的光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于：在步骤S3中，所述热压处理包括依次进行的一次热压处理和二次热压处理；所述一次热压处理的压辊温度为140～230℃，一次热压处理后的无纺布厚度为0.14～0.16mm；所述二次热压处理的压辊温度为160～220℃，二次热压处理后的无纺布厚度为0.09～0.12mm。

11.一种光伏台面纸用无纺布，其特征在于：所述光伏台面纸用无纺布根据权利要求1～10中任一权利要求所述的生产方法生产得到。