[发明专利]一种防切割混纺纱线及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种防切割混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：纤维的选取：选取1-5份碳纤维、5-9份海藻酸纤维、1-5份薄荷纤维和15-25份聚乙烯纤维；

步骤二：将碳纤维、海藻酸纤维、薄荷纤维依次分别送入到2-3倍的改良整理剂中蒸煮处理，蒸煮25-35min，蒸煮温度为85-95℃，蒸煮结束，水洗、干燥，即可；

步骤三：将聚乙烯纤维送入到2-3倍的界面调节剂中超声分散处理10-20min，超声功率为550-650W，超声处理结束，水洗、干燥；

步骤四：制备第一纤维体、第二纤维体和第三纤维体，然后再进行排列经过三道并条、然后采用粗纱机粗纱、细纱机进行细纱工序得到所述的防切割混纺纱线，其中粗纱捻系数为65-75，号数为450-470tex，细纱捻系数为320-330，号数为20-25tex；所述改良整理剂的制备方法为：

S1：将1-5份盐酸溶液加入到10-15份质量分数5%的海藻酸钠水溶液中，搅拌分散充分，得到改良液；

S2：将10-20份改良液中加入1-5份壳聚糖，然后再加入1-4份芥酸酰胺、1-2份碳纳米管液，继续搅拌混合充分，得到改良整理剂；

所述界面调节剂的制备方法为：将5-10份四正丙基锆酸酯加入到15-25份乙醇溶剂中，然后加入1-5份草酸钠、0.5-0.7份十二烷基二甲基甜菜碱，继续搅拌混合充分，得到界面调节剂；所述第一纤维体、第二纤维体和第三纤维体的具体制备方法为：将1/4的聚乙烯纤维与碳纤维混合，1/2的聚乙烯纤维与海藻酸纤维混合，1/4的聚乙烯纤维与薄荷纤维混合，然后分别再采用清棉机、梳棉机进行清花、梳棉工艺得到第一纤维体、第二纤维体和第三纤维体。

2.根据权利要求1所述一种防切割混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述盐酸溶液的质量分数为5-10%。

3.根据权利要求1所述一种防切割混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管液的制备方法将碳纳米管送入到研磨机中进行研磨，过50-100目，然后将碳纳米管按照重量比1:3加入到质量分数10%的氯化镧稀土液中，然后加入碳纳米管总量15-25%的硅烷偶联剂，超声分散，分散功率为150-250W，超声时间为20-30min，分散结束，得到碳纳米管液。

4.根据权利要求3所述一种防切割混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH570。

5.根据权利要求1所述一种防切割混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述三道并条采用头并采用5-6根，二并和末并采用6-7根生喂入，隔距为前区50-55mm，后区55-60mm，头并后区牵伸倍数为1.30-1.50倍，二并和末并后区牵伸倍数1.1-1.3倍，出条速度为310-320m/min。

6.一种如权利要求1-5任一项防切割混纺纱线的制备方法制备混纺纱线。

7.一种如权利要求6所述混纺纱线在面料、服装、手套、袜子、皮包上的应用。