[发明专利]一种电机机座的钻攻铣削加工工艺及定位装置

说明书

本发明公开了一种电机机座的钻攻铣削加工工艺及定位装置，涉及电机机座加工领域，包括刀库、机床、换刀机械手以及底板，所述刀库的底部设有换刀机械手，所述换刀机械手用于将刀库中的刀具以及红宝石探针安装到机床的主轴上，所述底板上设有左压紧装置以及右内撑装置，所述底板上还固定连接有加长板，所述加长板上设有送料装置，一种电机机座的钻攻铣削加工工艺包括如下步骤：电机机座的上料；电机机座定位；伺服转台旋转并测量各加工面以及孔的定位尺寸；之后进行铣平、钻孔、攻丝等加工，采用左压紧装置与右内撑装置进行横向一次性装夹，提高了电机壳体的加工效率；并改用红宝石探针根据每个机座上各孔位周围的结构进行分中定位，降低孔位打偏的情况。

技术领域

本发明涉及电机机座加工领域，具体涉及一种电机机座的钻攻铣削加工工艺及定位装置。

背景技术

现有技术中，通常采用定位块对电机机座的局部进行固定，待加工完成特定面后，再翻转电机机座至其他面进行加工。一方面，需要对电机机座进行多次的定位调整；另一方面也降低了电机机座加工的效率

现其次由于现有的电机机座在加工的时通常采用竖向固定，以电机的端面做基准面，然后进行铣平面、钻孔、攻丝等处理，由于采用电机的端面做基准面，根据孔到基准面的距离进行定位加工，所以端面在铣平的过程中若出现多铣了或者少铣了的情况，就会使得后续的孔位出现打偏的情况，影响孔的位置尺寸精度，容易导致后续配件无法装配的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机机座的钻攻铣削加工工艺及定位装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

一种电机机座的定位装置，包括刀库、机床、换刀机械手以及底板，所述刀库的底部设有换刀机械手，所述换刀机械手用于将刀库中的刀具以及红宝石探针安装到机床的主轴上，所述底板上设有左压紧装置以及右内撑装置，所述左压紧装置用于将电机机座压紧在右内撑装置上，所述右内撑装置用于向外内撑住电机机座的内筒，所述底板上还固定连接有加长板，所述加长板上设有送料装置，所述送料装置用于将电机机座送至左压紧装置与右内撑装置之间。

优选的，所述左压紧装置包括固定座、液压缸以及转台尾座，所述液压缸固定连接在固定座的左侧，且其输出轴穿过固定座并与转台尾座固定连接，所述转台尾座的右侧壁上转动连接有转盘，所述转台尾座与固定座滑动连接。

优选的，所述右内撑装置包括伺服转台以及液压卡盘，所述液压卡盘固定连接在伺服转台的旋转输出端，所述液压卡盘上圆周阵列有四个软爪。

优选的，所述送料装置包括滑座，所述滑座的底部四角设有万向球，所述滑座的上方设有支撑台，所述支撑台上设有滑槽，所述滑座上固定连接有竖直的导向套，所述导向套滑动连接于滑槽内，所述支撑台上设有左低右高凸出块，所述支撑台的上方设有升降座，所述升降座的底部设有导向杆，所述导向杆滑动连接于导向套内，所述升降座的底部也设有左低右高的倾斜块，所述倾斜块与凸出块贴合，所述滑座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部与支撑台转动连接，所述升降座、滑座以及加长板上均设有销孔。

一种电机机座的钻攻铣削加工工艺，包括如下步骤：

S1、电机机座的上料，将电机机座以底脚朝下的方式放置在升降座上，之后将整个送料装置推至左压紧装置与右内撑装置之间。

S2、电机机座定位，液压缸驱动转盘将升降座上的电机机座推送液压卡盘上，转盘压紧电机机座的左端，软爪外扩内撑柱电机机座的另一端。

S3、伺服转台旋转并测量各加工面以及孔的定位尺寸，利用换刀机械手选取刀库中的红宝石探针，并将红宝石探针安装到机床主轴上，之后利用伺服转台驱动液压卡盘旋转，依次将吊装块、铭牌支架、接线盒以及底脚旋转至朝上的水平状态；探针依次触碰吊装块、铭牌支架、接线盒以及底脚这四个部件的四边进行四面分中，确定各部件上孔位的坐标基准。

S4、铣平，机械手选取铣刀替换红宝石探针，之后依次对底脚、接线盒、铭牌支架以及吊装块四者的顶部进行铣平。