[发明专利]一种耐磨材料成品性能测试装置

说明书

本发明公开了一种耐磨材料成品性能测试装置，本发明涉及材料测试技术领域，包括立板，立板的上方一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有定位件，所述立板的下方一侧设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动穿插有支板，所述支板的一侧底部安装有收集布袋，且支板的一侧上部设置有测试件。该耐磨材料成品性能测试装置，通过在定位件上设置外定位器和内定位器，能够对管材材料的内外进行定位固定工作，使得管材在打磨时不易发生松动，从而保证管材性能测试的精确度，且对管材进行定位时，能够快速的完成定位工作，方便快捷，节省了定位固定的时间。

技术领域

本发明涉及材料测试技术领域，具体为一种耐磨材料成品性能测试装置。

背景技术

在对一些耐磨管材进行加工时，为了判断管材是否满足标准要求，需要对管材的外部进行打磨测试，然后再用游标卡尺来测量管材的厚度，从而可以判断出管材的耐磨性质是否满足要求。

但是目前在对管材进行打磨性能测试时，存在以下的缺陷：

1、由于管材的形状为圆形，因此对管材的定位十分的不便，且定位后，管材在打磨中容易发生松动情况；

2、在测试的过程中，会产生大量的废屑，这些废屑不仅造成工作台的污染，而且还影响了打磨测试的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨材料成品性能测试装置，解决了目前管材在进行耐磨测试时，管材定位不方便，且测试过程中会产生废屑的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐磨材料成品性能测试装置，包括立板，立板的上方一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有定位件，所述立板的下方一侧设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动穿插有支板，所述支板的一侧底部安装有收集布袋，且支板的一侧上部设置有测试件。

所述定位件包括连接于减速电机输出轴的限位筒，所述限位筒的一端外部设置有挡块，且限位筒的另一端外部设置有套块，所述挡块的上下侧和套块的上下侧均设置有外定位器，所述限位筒的一端转动安装有把手二，所述把手二的一端位于限位筒的内部位置处连接有内定位器。

进一步的，所述限位筒的外径小于被测试材料的内径，所述挡块和套块的外径均大于被测试材料的外径，所述限位筒的外部和套块的内部均设置有螺牙齿，所述套块与限位筒之间通过螺牙齿旋接。

进一步的，所述内定位器包括连接于把手二一端的螺杆二，所述螺杆二的外部套设有与其相适配的螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端两侧均铰接有调节杆二，所述限位筒的内部两侧中间位置处均滑动穿插有夹条块，两个所述夹条块相对的一侧均设置有凹槽，两个所述调节杆二的另一端分别铰接于两个凹槽的内侧。

进一步的，所述外定位器包括有壳体筒，所述壳体筒的下方一侧设置有活动槽，活动槽的内部嵌入安装有夹块，所述夹块的一端通过销钉与壳体筒的内部转动连接，所述壳体筒的上部嵌入滑动安装有T形轴，所述T形轴的下端位于壳体筒的内部位置处铰接有调节杆一，所述调节杆一的下端铰接于夹块的一端，所述T形轴的外部套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与壳体筒的上侧和T形轴的上端内侧相连接。

进一步的，所述夹条块的外侧连接有橡胶垫二，所述夹块的另一端连接有橡胶垫一，两个所述橡胶垫一相对的一端之间距离小于被测材料的外径。

进一步的，所述测试件包括设置于支板一侧上部的两个限位板，两个所述限位板的上侧之间转动安装有打磨辊，其中一个所述限位板的下方一侧安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有主动轮，所述限位板的上方一侧转动安装有从动轮，所述从动轮的一端与打磨辊的一端相连接，且从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，两个所述限位板之间位于打磨辊的下方位置处安装有吸尘罩，且另一个限位板的下方一侧安装有吸风机，所述吸风机的出风端设置有出尘管，所述出尘管的下端设置于收集布袋的内部，所述吸风机的吸风端连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端设置于吸尘罩的内部。