[发明专利]一种塔筒纵缝焊接支撑工装

权利要求书

1.一种塔筒纵缝焊接支撑工装，包括托架、主动轮、用于驱动主动轮的电机机构、与主动轮相联动的被动轮Ⅰ和被动轮Ⅱ、用于支撑被动轮Ⅰ的升降机构Ⅰ，其特征在于，所述托架呈U型结构且一侧外壁下端铰接有底架，所述底架与托架的另一侧外壁下端之间连接有升降机构Ⅱ，所述主动轮、被动轮Ⅰ和被动轮Ⅱ均前后对称设有两个且均同时垂直贯穿于托架的两侧侧壁，所述托架的两侧侧壁上均前后对称贯穿安装有两个与塔筒接触配合的靠轮。

2.根据权利要求1所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述被动轮Ⅱ和被动轮Ⅰ通过塔筒与主动轮相联动，同一端的所述主动轮、被动轮Ⅱ和被动轮Ⅰ由内向外且由低向高依次设置，所述底架水平设置，所述托架包括底板、以及垂直固定于底板的上表面两侧的两个墙板，所述升降机构Ⅱ连接于一侧墙板的外壁下端与底架的同侧外壁之间，另一侧所述墙板的外壁下端与底架的另一侧外壁之间连接有旋转机构，所述旋转机构和升降机构Ⅱ均分别前后对称设有两个。

3.根据权利要求2所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述旋转机构均包括旋转下耳板、以及对称铰接于旋转下耳板两侧的两个旋转上耳板，所述升降机构Ⅱ均包括液压缸Ⅱ、对称铰接于液压缸Ⅱ上端两侧的两个液压缸上耳板、以及对称铰接于液压缸Ⅱ下端两侧的两个液压缸下耳板，所述旋转上耳板和液压缸上耳板均分别垂直固定于墙板的外壁上，所述旋转下耳板和液压缸下耳板均分别垂直固定于底架的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，每个所述被动轮Ⅰ的两端分别与两个升降机构Ⅰ相连接，所述升降机构Ⅰ均分别安装于墙板的内壁上，同一所述墙板内壁上的两个升降机构Ⅰ前后对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述升降机构Ⅰ均包括倾斜向上设置的液压缸Ⅰ、铰接于液压缸Ⅰ上端的液压缸上支座、以及对称铰接于液压缸Ⅰ下端两侧的两个液压缸下支座，所述液压缸下支座均垂直固定于墙板的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述被动轮Ⅰ均包括轮体Ⅰ、以及分别连接于轮体Ⅰ两端的两个轴头Ⅰ，所述轴头Ⅰ远离轮体Ⅰ的一端套装有滑块，所述液压缸上支座固定于滑块靠近轮体Ⅰ的一侧且位于轴头Ⅰ的下方，所述墙板上开设有与滑块相配合的倾斜滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述滑块的两侧均前后对称固定有两个滑块导向板，一侧的两个所述滑块导向板位于墙板的外壁侧，另一侧的两个所述滑块导向板位于墙板的内壁侧。

8.根据权利要求2所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述电机机构与主动轮一一对应配合设置，所述电机机构均包括减速电机、以及安装于减速电机输出端的齿轮Ⅰ，所述减速电机固定于墙板外壁上，所述主动轮和被动轮Ⅱ均包括轮体Ⅱ、以及分别连接于轮体Ⅱ两端的两个轴头Ⅱ，所述主动轮和被动轮Ⅱ两端的轴头Ⅱ均分别贯穿安装于两个墙板上，所述主动轮靠近对应的减速电机一端的轴头Ⅱ上安装有与齿轮Ⅰ相啮合的齿轮Ⅱ。

9.根据权利要求2所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述靠轮均包括定位轴、套装于定位轴上的轮体Ⅲ、设置于轮体Ⅲ与定位轴之间的轴承、以及与轴承相配合的两个轴承挡板，两个所述轴承挡板均套装于定位轴上且分别固定于轮体Ⅲ的顶部和底部，所述定位轴固定于墙板的外壁上，所述墙板上开设有供轮体Ⅲ、轴承及轴承挡板穿过的安装孔。

10.根据权利要求2所述的一种塔筒纵缝焊接支撑工装，其特征在于，所述工装还包括定位机构，所述定位机构前后对称设有两个且均包括定位管，所述定位管的两端分别垂直贯穿安装于两个墙板上，两个所述墙板均呈类等腰梯形结构且顶部中心位置均形成有弧形凹槽，所述底板和底架均呈闭合式矩形框架结构。