[发明专利]一种光伏板制造组装机械

说明书

本发明属于板件组装技术领域，具体是一种光伏板制造组装机械，包括车身，所述车身上端面设置有升降装置，升降装置前端上设置有一级夹持装置，所述升降装置后端上设置有二级夹持装置，所述升降装置前后端之间设置有移动装置，移动装置上设置有一级组装装置，所述升降装置上设置有二级组装装置；本发明通过一级夹持装置的自锁效应和二级夹持装置对光伏板进行稳定夹持，同时通过移动装置带动一级组装装置对光伏板进行始终垂直位的固定组装，同理通过二级组装装置对光伏板的四个角进行固定组装，采用半自动化设计，有效提高组装效率和提升操作人员组装安全性。

技术领域

本发明属于板件组装技术领域，具体涉及一种光伏板制造组装机械。

背景技术

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，几乎全部是以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成，光电转换效率高，即有先进的扩散技术，能保证片内各处转换效率的均匀性；确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性；高精度的丝网印刷图形和高平整度，使得电池易于自动焊接和激光切割。

但是现有的光伏板在组装过程中存在以下几点问题：1、现有技术在组装光伏板时，一般通过大量的人力进行打桩和安装三角支架，之后通过操作人员手动搬运光伏板进行组装，但是对于大批量组装，此类方式效率过低，且只适用于低空作业，而光伏板发电最主要的发电条件是良好的日照，因此高空作业不可避免，那么前述方法在安装过程中存在局限性和不安全性；2、高空作业环境下安装光伏板，操作人员和光伏板都需要绳索确保安全，但是此种防护措施存在局限性，即不利于快速组装光伏板，影响组装效率，同时光伏板在运输过程中存在磕碰的现象，易导致光伏板损害，从而造成成本增加。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种光伏板制造组装机械，包括车身，所述车身上端面设置有升降装置，升降装置前端上设置有一级夹持装置，所述升降装置后端上设置有二级夹持装置，所述升降装置前后端之间设置有移动装置，移动装置上设置有一级组装装置，所述升降装置上设置有二级组装装置。

所述升降装置包括滑槽、一号滑动座、一号伸缩气缸、一号工形架、二号滑动座、二号伸缩气缸和二号工形架，所述车身上端面左右对称开设有滑槽，滑槽内部前端滑动安装有一号滑动座，左右两端所述一号滑动座上共同安装有一号伸缩气缸，左右两个所述一号伸缩气缸之间共同安装有一号工形架，所述滑槽内部后端滑动安装有二号滑动座，左右两端所述二号滑动座上均安装有二号伸缩气缸，左右两个所述二号伸缩气缸之间共同安装有二号工形架。

所述一级夹持装置包括一号耳座、二号耳座、一号活动座、十字槽、一号夹爪、伸缩球柱、U形板、弹性件和锥体，所述一号工形架和所述二号工形架上端面左右两端均对称安装有一号耳座，所述一号工形架上端面左右对称安装有位于所述一号耳座之间的四个二号耳座，且位于同侧的两个二号耳座为一组，同侧两个所述二号耳座相对面之间共同转动安装有一号活动座，一号活动座中间位置开设有十字槽，十字槽内部上方前后位置均通过转轴对称且转动安装有一号夹爪，所述十字槽前后方向的槽内部滑动安装有与相对应位置所述一号夹爪相配合的伸缩球柱，所述一号活动座上端面安装有U形板，U形板水平段滑动安装有弹性件，弹性件下端安装有与所述一号夹爪相配合的锥体。

优选的，所述二级夹持装置包括三号耳座、连杆、匚形架、一号轴、曲柄、滑块、摇杆、夹板和套管，所述二号工形架上端面中间位置左右对称安装有三号耳座，三号耳座上端中间位置转动安装有连杆，连杆靠近所述二号工形架中间位置的一端安装有匚形架，匚形架水平段之间安装有一号轴，所述匚形架竖直段中间位置滑动安装有曲柄，且曲柄由矩形端以及开设有螺纹槽的轴端组成，所述一号轴上对称且滑动安装有滑块，滑块左右两侧端面的后端转动安装有与所述曲柄矩形端转动配合安装的摇杆，所述滑块远离所述曲柄的端面安装有夹板，所述匚形架竖直段中间位置转动安装有与所述曲柄螺纹安装配合的套管。