[发明专利]一种高炉渣脱硫性能测试装置及测试方法

说明书

本发明特别涉及一种高炉渣脱硫性能测试装置及测试方法，属于高炉脱硫技术领域。一种高炉渣脱硫性能测试装置，包括：第一坩埚，用于盛装铁样，第一坩埚底部开有若干滴孔；第二坩埚，用于盛装渣样，第二坩埚的口部用于与第一坩埚底部外壁连接；加热机构，用于加热第一坩埚和/或第二坩埚。其能够解决现有装置无法精准模拟高炉脱硫过程的技术问题，精准地模拟高炉脱硫的全过程，能够获得精确的实验数据，对评价炉渣性能、判断铁水质量、调整工艺参数等方面，提供更加准确且科学的指导依据。

技术领域

本发明属于高炉脱硫技术领域，特别涉及一种高炉渣脱硫性能测试装置及测试方法。

背景技术

高炉脱硫是在高炉炼铁中脱除硫的过程，是钢铁生产最重要的脱硫环节，该脱硫过程的重点在于如下两个过程：(1)铁液液滴穿过脱硫渣渣层发生脱硫反应；(2)形成熔池后，脱硫渣渣面与铁水表面之间的脱硫反应。

为了研究脱硫渣的脱硫性能，以及高炉脱硫的全过程，就需要对上述两个过程进行有效模拟，但目前的模拟装置均无法精准地模拟上述两个过程。

发明内容

本申请的目的在于提供一种高炉渣脱硫性能测试装置，以解决现有装置无法精准模拟高炉脱硫过程的技术问题。

本发明实施例提供了一种高炉渣脱硫性能测试装置，包括：

第一坩埚，用于盛装铁样，所述第一坩埚底部开有若干滴孔；

第二坩埚，用于盛装渣样，所述第二坩埚的口部用于与所述第一坩埚底部外壁连接；

加热机构，用于加热所述第一坩埚和/或所述第二坩埚。

可选的，所述第二坩埚内壁铺设有刚玉层

可选的，所述第一坩埚底部外壁与所述第二坩埚口部可拆卸连接。

可选的，所述第二坩埚口部开有嵌合槽，所述嵌合槽与所述第一坩埚底部外壁相匹配。

可选的，所述嵌合槽的槽壁为锥形面。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种高炉渣脱硫性能测试方法，采用上述任意一种高炉渣脱硫性能测试装置进行，包括如下步骤：

配置得到渣样及铁样；

将所述渣样置于所述第二坩埚内，将所述铁样置于所述第一坩埚内，将所述第一坩埚底部与所述第二坩埚口部连接；

通过所述加热机构分别对所述第一坩埚及所述第二坩埚进行加热，模拟高炉脱硫过程，使所述铁样熔化并通过所述滴孔滴至所述第二坩埚内形成熔池；

所述熔池形成并稳定后，关闭所述加热机构，待所述熔池冷却；

于冷却后的所述熔池中得到脱硫后渣样以及脱硫后铁样；

分别检测所述脱硫后渣样及所述脱硫后铁样的硫含量，与所述渣样及所述铁样的硫含量进行对比，确定所述渣样的脱硫性能。

可选的，所述渣样置于所述第二坩埚内之前，对所述渣样进行预熔。

可选的，所述通过所述加热机构分别对所述第一坩埚及所述第二坩埚进行加热，包括如下步骤：

通过所述加热机构对所述第二坩埚进行加热，使所述渣样熔清；

待所述渣样熔清后，通过所述加热机构对所述第一坩埚进行加热。

可选的，所述渣样的组分包括：CaO、MgO、Al₂O₃、SiO₂、TiO₂中的任意一种或多种组合。

可选的，所述渣样与所述铁样的质量比为(0.4-0.6)：1。